“大生集團(tuán)即將建成智慧紡紗工廠，投產(chǎn)后萬錠用工將少于10人，生產(chǎn)效率比此前的數(shù)字化車間將再提高20%，從勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變成智能化、數(shù)字化的高效率生產(chǎn)。”黨的二十大代表、江蘇大生集團(tuán)數(shù)字化車間副主任李蘭女在接受記者采訪時(shí)表示，智能化改造讓這座由張謇先生因?qū)崢I(yè)報(bào)國夢而創(chuàng)辦的百年老廠煥發(fā)新生機(jī)。
百年老廠的嬗變，是江蘇傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)加速推進(jìn)的生動(dòng)縮影。實(shí)體經(jīng)濟(jì)是江蘇的家底，制造業(yè)是江蘇的根基。制造業(yè)中傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比超八成，通過實(shí)施智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)智能化、綠色化生產(chǎn)，是激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力、提高核心競爭力的必然選擇。近年來，江蘇以智能制造為主攻方向，通過創(chuàng)新與數(shù)字賦能推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，對5萬多家規(guī)上制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行了智能化、數(shù)字化改造，擁有8家全球“燈塔工廠”，建成138家省級(jí)智能制造示范工廠和1639個(gè)示范車間。傳統(tǒng)制造企業(yè)加“數(shù)”前行，開創(chuàng)“江蘇智造”新圖景。
建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，關(guān)鍵在制造業(yè);重點(diǎn)、難點(diǎn)和出路都在制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。江蘇作為制造業(yè)大省，依然存在實(shí)體經(jīng)濟(jì)大而不強(qiáng)、創(chuàng)新能力不足等問題。只有持續(xù)促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提高度、增厚度、拉長度，助力高質(zhì)量發(fā)展。
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)質(zhì)是人的轉(zhuǎn)型。沒有創(chuàng)新人才隊(duì)伍，再先進(jìn)的科技和機(jī)器設(shè)備也很難轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。提高產(chǎn)業(yè)的核心競爭力，需要?jiǎng)?chuàng)新創(chuàng)業(yè)的企業(yè)家，需要掌握核心技術(shù)的科研人員，以及一大批掌握現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)工人。企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，人才是關(guān)鍵。正如電裝天電子(無錫)有限公司黨支部書記袁彩鳳代表所言，從只需要準(zhǔn)確熟練操作打螺絲釘?shù)然A(chǔ)技術(shù)工種，到現(xiàn)在嘗試學(xué)習(xí)編程代碼、調(diào)試智能流水線提高生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)車間一線產(chǎn)業(yè)工人的技能也在“升級(jí)”。
發(fā)展不停歇，轉(zhuǎn)型不止步。對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而言，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作剛剛上了軌道、有了勢頭。實(shí)現(xiàn)全方位、全鏈條改造升級(jí)是一項(xiàng)長期系統(tǒng)工程，它不是“獨(dú)角戲”而是“大合唱”。智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作主體是企業(yè)，但需要多方各司其職、良性互動(dòng)，形成政府主導(dǎo)、企業(yè)主責(zé)、金融保障、機(jī)構(gòu)支撐的局面，推動(dòng)這項(xiàng)工作早日見實(shí)效，助力“江蘇智造”跑出“加速度”。
