摘要

　　筆者結(jié)合多年來砂漿施工現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗，總結(jié)預(yù)拌砂漿抹灰施工過程中空鼓、開裂各種因素，通過理論和實踐分析空鼓、開裂原因，同時針對不同問題建議相關(guān)的預(yù)防措施。

　　關(guān)鍵字：抹灰砂漿 空鼓開裂 抹灰層界面劑

　　抹灰施工存在的問題

　　本人結(jié)合多年砂漿工地現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)的工作經(jīng)歷和處理空鼓開裂的案例，總結(jié)目前施工中普片存在的一些問題。

　　1.抹灰前墻面不清理、不平整、不修補孔洞；

　　2.抹灰前墻面不灑水或灑水欠缺；

　　3.抹灰層沒有分層抹灰，一次性抹灰太厚或分層抹灰的干硬程度掌握不好(即壓光時間控制不好)；

　　4.抹灰砂漿強度過高或抹灰砂漿強度高于墻體強度；

　　5.抹灰砂漿配合比不合理，總粉料太高，砂率太低；

　　6.外墻墻面不分格或分格太大，填充墻面未拉網(wǎng)格布；

　　7.混凝土墻體或砌塊墻體未噴界面劑或界面劑質(zhì)量太差，粘結(jié)強度和粗糙度不夠；

　　8.墻面粉刷好后沒有及時對其進行養(yǎng)護或養(yǎng)護時間太短；

　　9.施工環(huán)境的差異。

　　預(yù)防措施

　　1.抹灰前要對墻體灑水、清理，對不平整和有空洞的墻面進行修補

　　傳統(tǒng)的抹灰砂漿施工方法，是在前一天下班前把第二天要抹灰的墻面用水灑好，并清理干凈，墻面要修補完畢。而現(xiàn)在有部分施工操作在前一天并不灑水，墻面不清理、不修補，這樣做很容易造成墻面空鼓和開裂。因為砂漿在缺水的情況下，會中斷水化反應(yīng)，對砂漿的強度和粘結(jié)力就會產(chǎn)生影響。墻面不清理、不修補會讓砂漿和基層產(chǎn)生隔離，粘結(jié)力就會大幅度降低或者有的墻面孔洞大，如果未對其修補的話，會使該抹灰層厚度過厚，導(dǎo)致抹灰層開裂，甚至脫落、空鼓。

　　2.抹灰層厚度要適宜

　　一次性抹灰太厚或者干硬程度掌握不好(即壓光時間控制不好)非常容易出現(xiàn)施工性空鼓和開裂及收縮性空鼓和開裂。施工性空鼓是由于界面劑粗糙度不夠(即界面劑沒有全部覆蓋基層墻面)的同時，工人在砂漿沒有收水之前搓壓造成砂漿層松動，從而使砂漿層和界面劑之間產(chǎn)生剝離。收縮性空鼓是由于界面劑的粘結(jié)力低于砂漿與基層的率不一致導(dǎo)致的收縮應(yīng)力，從而造成的界面劑與基層產(chǎn)生剝離。在分層抹灰時，如果兩道工序之間的時間間隔過短，打底的砂漿還沒有終凝就抹第二層砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上是一次抹面，也是因為塑性收縮等各種原因產(chǎn)生裂紋，所以在分層抹灰時，最好是前一天打底，第二天抹面。

　　3.抹灰砂漿強度不能偏高且抹灰砂漿強度不能高于基底強度

　　砂漿的強度主要來源于膠泥材料，如果按照強度等級，水泥摻量過高，就會造成水泥水化過快，產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，前期水需求量大，早期強度高，如果灑水養(yǎng)護不及時，就會造成收縮性空鼓開裂，所以一般抹灰砂漿強度要低于基底強度 。

　　4.抹灰砂漿的配合比要合理

　　抹灰砂漿的總粉料不宜過多，如果總粉料過多，就會造成砂漿保水性太好，收面嚴重滯后，砂漿收縮大，容易造成空鼓開裂。(抹灰砂漿合理的配合比一般每噸總粉料控制在190～210公斤之間，砂的系度模數(shù)控制在2.5～2.8之間，含泥量控制在3%之內(nèi))合理的配合比可從源頭減少砂漿的收縮性，降低收縮率，防止收縮性空鼓開裂，也可以在砂漿中摻入木質(zhì)纖維或聚丙烯纖維來提高砂漿的抗裂性能。

　　5.外墻墻面要分格，內(nèi)墻墻面要鋪網(wǎng)格布

　　外墻墻面不分格、內(nèi)墻墻面不鋪網(wǎng)格布是產(chǎn)生裂縫的主要原因。水泥收縮率一般在3%左右，如果外墻面不分格或者分格太大，很容易產(chǎn)生收縮裂縫；內(nèi)墻面因基層不同，它的吸水率也不同，所以也很容易產(chǎn)生收縮裂縫；因此，外墻面必須分格，分格面積越小越好；內(nèi)墻面要鋪網(wǎng)格布。外墻施工時注意鋼絲網(wǎng)上面掉的砂漿一定要清理干凈，否則會大大增加空鼓機會。

　　6.界面劑的質(zhì)量要好

　　質(zhì)量好的界面劑的要求主要體現(xiàn)在方面。一是粘結(jié)強度要好(按JC/907—2002《混凝土界面處理劑》中拉伸粘結(jié)強度不小于0.5Mpa)；二是粗糙度要好(按照DB33T1095—2013《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中界面砂漿應(yīng)覆蓋全部基層墻面，厚度不宜大于2mm)。目前工地上最常用的界面處理方式，還是用建筑膠水加水泥或者建筑膠水加水泥加少量的砂進行界面拉毛。傳統(tǒng)的人工拉毛隨意性大，配料無準確的配方，加上建筑膠水的質(zhì)量不同，很難配制出穩(wěn)定的、良好的、具有粘結(jié)強度的界面劑。同時工人為了好施工，加快施工進度，把界面劑調(diào)成稀漿糊，拉毛效果又稀又平，起不到粗糙界面的效果，一撮就掉，沒有粘結(jié)強度的界面，容易起大面積空鼓開裂，造成質(zhì)量事故。因此，建議施工單位使用專業(yè)的界面劑并采用機械噴毛，來保證基層界面的粘接強度和粗糙度，防止抹灰層空鼓開裂。

　　7.抹灰層的養(yǎng)護

　　對已抹灰好的墻面要及時養(yǎng)護。要安排專人負責灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能太短，一般養(yǎng)護時間為7天。但是工地上一般養(yǎng)護1～3天，這樣大大增加了抹灰層開裂的機會。

　　8.施工環(huán)境的差異

　　抹灰砂漿在不同的施工環(huán)境下，也會出現(xiàn)空鼓開裂。在通風不良，潮濕的地下室施工時，因為墻體含有大量的水分，砂漿里的水不易散發(fā)掉，砂漿凝結(jié)時間延長，從而造成工人不能正常收面，往往容易造成砂漿垮漿或下墜，最終產(chǎn)生裂縫和空鼓。防止這類現(xiàn)象發(fā)生，只有在生產(chǎn)配合比做調(diào)整，讓砂漿保水性差，粘結(jié)性一般，降低稠化粉摻量。在干燥、四面通風的環(huán)境下施工時，砂漿里的水會被墻體快速吸收，也會造成裂縫和空鼓；因此在這類環(huán)境下施工時，砂漿生產(chǎn)配合比也要稍做調(diào)整，讓砂漿保水性好，粘接性好，增加稠化粉摻量，對抹灰層在抹灰砂漿凝結(jié)前壓光不少于2次。

　　結(jié)語

　　抹灰砂漿的空鼓、開裂時常發(fā)生，遇到抹灰砂漿空鼓、開裂一定要仔細分析原因，找到其真正發(fā)生的原因。如果抹灰工程的施工、砂漿的配合比、界面劑、養(yǎng)護等各方面都做到規(guī)范、完善，相信可以杜絕抹灰砂漿的空鼓、開裂發(fā)生。

　　參考文獻

　　1.《預(yù)拌砂漿》GB25181—2010，中國標準出版社，2010；

　　2.《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB33/T1095—2013，浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，2013。