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抹灰砂漿空鼓開(kāi)裂的原因分析及預(yù)防措施

2022-03-08 11:55:27來(lái)源:中華建筑報(bào)網(wǎng)作者:佚名責(zé)任編輯:葉子文

  抹灰工程施工存在的問(wèn)題

  1.抹灰前墻面不清理、不平整、不修補(bǔ)孔洞;

  2.抹灰前墻面不灑水或?yàn)⑺啡?

  3.抹灰層沒(méi)有分層抹灰,一次性抹灰太厚或分層抹灰的干硬程度掌握不好(即壓光時(shí)間控制不好);

  4.抹灰砂漿強(qiáng)度過(guò)高或抹灰砂漿強(qiáng)度高于墻體強(qiáng)度;

  5.抹灰砂漿配合比不合理,總粉料太高,砂率太低;

  6.外墻墻面不分格或分格太大;填充墻面未拉網(wǎng)格布;

  7.混凝土墻體或砌塊墻體未噴界面劑或界面劑質(zhì)量太差,粘結(jié)強(qiáng)度和粗糙度不夠;

  8.墻面粉刷好后沒(méi)有及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短;

  9.施工環(huán)境的差異。

  預(yù)防措施

  1.抹灰前要對(duì)墻體灑水、清理,對(duì)不平整和有空洞的墻面進(jìn)行修補(bǔ)。傳統(tǒng)的抹灰砂漿施工方法,是在前一天下班前把第二天要抹灰的墻面用水灑好,并清理干凈,墻面要修補(bǔ)完畢。而現(xiàn)在有部分施工操作在前一天并不灑水,墻面不清理、不修補(bǔ)。這樣做很容易造成墻面空鼓和開(kāi)裂。因?yàn)樯皾{在缺水的情況下,會(huì)中斷水化反應(yīng),對(duì)砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力就會(huì)產(chǎn)生影響。墻面不清理、不修補(bǔ)會(huì)讓砂漿和基層產(chǎn)生隔離,粘結(jié)力就會(huì)大幅度降低或者有的墻面孔洞大,如果未對(duì)其修補(bǔ)的話,會(huì)使該抹灰層厚度過(guò)厚,導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂,甚至脫落、空鼓。

  2.抹灰層厚度要適宜。一次性抹灰太厚或者干硬程度掌握不好(即壓光時(shí)間控制不好)非常容易出現(xiàn)施工性空鼓和開(kāi)裂及收縮性空鼓和開(kāi)裂。施工性空鼓是由于界面劑粗糙度不夠(即界面劑沒(méi)有全部覆蓋基層墻面),工人在砂漿沒(méi)有收水之前搓壓造成砂漿層松動(dòng),從而使砂漿層和界面劑之間產(chǎn)生剝離。收縮性空鼓是由于界面劑的粘結(jié)力低于砂漿與基層的率不一致導(dǎo)致的收縮應(yīng)力,從而造成的界面劑與基層產(chǎn)生剝離。在分層抹灰時(shí),如果兩道工序之間的時(shí)間間隔過(guò)短,打底的砂漿還沒(méi)有終凝就抹第二層砂漿,雖然形式上是抹兩次,實(shí)際上是一次抹面,也是因?yàn)樗苄允湛s等各種原因產(chǎn)生裂紋,所以在分層抹灰時(shí),最好是前一天打底,第二天抹面。

  3.抹灰砂漿強(qiáng)度不能偏高且抹灰砂漿強(qiáng)度不能高于基底強(qiáng)度。砂漿的強(qiáng)度主要來(lái)源于膠泥材料,如果按照強(qiáng)度等級(jí),水泥摻量過(guò)高,就會(huì)造成水泥水化過(guò)快,產(chǎn)生水化熱,使固相體積增加,前期水需求量大,早期強(qiáng)度高,如果灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí),就會(huì)造成收縮性空鼓開(kāi)裂,所以一般抹灰砂漿強(qiáng)度要低于基底強(qiáng)度 。

  4.抹灰砂漿的配合比要合理。抹灰砂漿的總粉料不宜過(guò)多,如果總粉料過(guò)多,就會(huì)造成砂漿保水性太好,收面嚴(yán)重滯后,砂漿收縮大,容易造成空鼓開(kāi)裂(抹灰砂漿合理的配合比一般每噸總粉料控制在190-210公斤之間,砂的系度模數(shù)控制在2.5-2.8之間,含泥量控制在3%之內(nèi))。合理的配合比可以從源頭減少砂漿的收縮性,降低收縮率,防止收縮性空鼓開(kāi)裂,也可以在砂漿中摻入木質(zhì)纖維或聚丙烯纖維來(lái)提高砂漿的抗裂性能。

  5.外墻墻面要分格,內(nèi)墻墻面要鋪網(wǎng)格布。外墻墻面不分格、內(nèi)墻墻面不鋪網(wǎng)格布是產(chǎn)生裂縫的主要原因。水泥收縮率一般在3%左右,如果外墻面不分格或者分格太大,很容易產(chǎn)生收縮裂縫;內(nèi)墻面因基層不同,它的吸水率也不同,所以也很容易產(chǎn)生收縮裂縫;因此,外墻面必須分格,分格面積越小越好;內(nèi)墻面要鋪網(wǎng)格布。外墻施工時(shí)注意鋼絲網(wǎng)上面掉的砂漿一定要清理干凈,否則會(huì)大大增加空鼓機(jī)會(huì)。

  6.界面劑的質(zhì)量要好。質(zhì)量好的界面劑的要求主要體現(xiàn)在兩個(gè)度要好。第一個(gè)是粘結(jié)強(qiáng)度要好(按JC/907—2002《混凝土界面處理劑》中拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5Mpa),第二個(gè)是粗糙度要好(按照DB33T1095—2013《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中界面砂漿應(yīng)覆蓋全部基層墻面,厚度不宜大于2mm)。目前工地上最常用的界面處理方式,還是用建筑膠水加水泥或者建筑膠水加水泥加少量的砂進(jìn)行界面拉毛。傳統(tǒng)的人工拉毛隨意性大,配料無(wú)準(zhǔn)確的配方,加上建筑膠水的質(zhì)量不同,很難配制出穩(wěn)定的、良好的、具有粘結(jié)強(qiáng)度的界面劑。同時(shí)工人為了好施工,加快施工進(jìn)度,把界面劑調(diào)成稀漿糊,拉毛效果又稀又平,起不到粗糙界面的效果,一撮就掉,沒(méi)有粘結(jié)強(qiáng)度的界面,容易起大面積空鼓開(kāi)裂,造成質(zhì)量事故。因此,建議施工單位使用專業(yè)的界面劑并采用機(jī)械噴毛,來(lái)保證基層界面的粘接強(qiáng)度和粗糙度,防止抹灰層空鼓開(kāi)裂。

  7.抹灰層的養(yǎng)護(hù)。對(duì)已抹灰好的墻面要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。要安排專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能太短,一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。但是工地上一般養(yǎng)護(hù)1—3天,這樣大大的增加了抹灰層開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。

  8.施工環(huán)境的差異。抹灰砂漿在不同的施工環(huán)境下,也會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。在通風(fēng)不良,潮濕的地下室施工時(shí),因?yàn)閴w含有大量的水分,砂漿里的水不易散發(fā)掉,砂漿凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),從而造成工人不能正常收面,往往容易造成砂漿垮漿或下墜,最終產(chǎn)生裂縫和空鼓。防止這類現(xiàn)象發(fā)生,只有在生產(chǎn)配合比做調(diào)整,讓砂漿保水性差,粘結(jié)性一般,降低稠化粉摻量。在干燥、四面通風(fēng)的環(huán)境下施工時(shí),砂漿里的水會(huì)被墻體快速吸收,也會(huì)造成裂縫和空鼓;因此在這類環(huán)境下施工時(shí),砂漿生產(chǎn)配合比也要稍做調(diào)整,讓砂漿保水性好,粘接性好,增加稠化粉摻量,對(duì)抹灰層在抹灰砂漿凝結(jié)前壓光不少于2次。

  結(jié) 語(yǔ)

  抹灰砂漿的空鼓、開(kāi)裂時(shí)常發(fā)生,遇到抹灰砂漿空鼓、開(kāi)裂一定要仔細(xì)分析原因,找到其真正發(fā)生的原因,做好經(jīng)驗(yàn)總結(jié),預(yù)防或防止措施。當(dāng)然,如果抹灰工程的施工、砂漿的配合比、界面劑、養(yǎng)護(hù)等各方面都做到規(guī)范,不盡的完善,相信可以杜絕抹灰砂漿的空鼓、開(kāi)裂發(fā)生。

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