2月底,在工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、市場監管總局聯合發布的《2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優秀場景名單》中,貴州興達興建材股份有限公司(下城“興達興公司”)的網絡協同制造入選2021年度智能制造優秀場景。
從一家本土傳統混凝土企業成長為國家高新技術企業、工信部兩化融合管理體系貫標試點企業,興達興公司的成功轉型,是貴陽貴安數字賦能傳統產業實現升級的一個典型。
在興達興公司,沒有傳統建材企業彌漫的灰塵和轟鳴的機器聲,公司員工在操作間專注地遠程操控著混凝土的生產。“通過‘砼智造——高性能混凝土大數據云平臺’,我們已經實現了從生產調度、質量管控、到裝車配送的數字化遠程操控。”興達興公司副總經理劉富慧說。
早在2015年,興達興公司就明確了兩化融合發展戰略,開始推動大數據與傳統建材行業的深度融合,致力于構建全產業鏈智能化生態,打造“互聯網+”協同制造云服務支撐平臺,從而推動產業向智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸融合發展,以大數據為建材制造賦能。
“我們經過3年多的建設,在2018年上線了‘砼智造工業互聯網平臺’。”劉富慧說,該平臺讓公司實現了集成遠程操控和現場無人化生產,各種設備自動運行、各種匯算自動完成、各類報表自動生成,有效降低了綜合制造成本,提高了生產效率。
“最顯著的是成本的降低。”劉富慧說,一方面,公司的生產效率提高了10%,交易成本降低了40%,管理成本降低了50%,綜合制造成本降低了15%,油耗成本降低了10%。另一方面,產品研發成本也降低了,“通過我們的智能配比模型,只需將客戶需求輸入,就能自動完成材料配比,相比過去的研發周期縮短50%以上。”劉富慧說,隨著數據庫的日漸完善,現在定制材料配比方案的速度可以用“秒出”來形容。
對于“砼智造——高性能混凝土大數據云平臺”,興達興公司有著更大的期望。“我們希望通過平臺建設,實現全產業鏈的智能化生態。”劉富慧說,作為工業互聯網產業聯盟貴州分聯盟副理事長單位,興達興公司領銜著手新型建材細分行業工業互聯網建設,并作為責任單位承擔了貴州省建材工業智能化改造實現突破的任務。
目前,“砼智造——高性能混凝土大數據云平臺”通過連接工業裝備和原料、產品,集成了電子商務系統、智能制造執行系統、智能物流管理系統及智能配比、出入庫管理、在線檢測、環保監測等APP,完善了從研發設計、生產制造到售后服務的全鏈條體系,實現各環節互聯互通,形成了流程優化和生產管控、遠程運維、產品全生命周期管理的平臺服務能力。“平臺的復制推廣可快速帶動混凝土及產業鏈企業數字化、網絡化、智能化融合升級和登云用云,并向政府、行業、企業、科研提供大數據服務,促進商砼行業質量變革、效率變革、動力變革。”劉富慧說。
目前“砼智造——高性能混凝土大數據云平臺”的上線企業已達30多家,涵蓋了上游原材料端、下游施工端及供應鏈金融服務領域全產業鏈,數據服務已成為興達興公司全新的業務增長點。(錢 麗)
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