平時較少獲得關注的預拌混凝土行業，有望成為建筑行業碳減排大戶。

　　近日，湖北省預拌混凝土行業高質量發展現場觀摩會在黃石市召開，主題是“規劃引領、與綠砼行、創新發展”。

　　中建商品混凝土有限公司董事長鄭濤在交流發言時介紹，武漢市一年生產混凝土4500萬立方米，按照每方混凝土平均使用50千克粉煤灰計算，相當于用曾經的工業廢料替代了水泥120余萬噸，減少了二氧化碳排放近60萬噸，約等于種了3300萬棵樹。這些綠植分布開來，可覆蓋3個黃石市西塞山區的面積。

　　眾所周知，建筑行業是碳排放大戶，約占全社會碳排放的40%。發展綠色建筑，降低碳排放，勢在必行。

　　鄭濤表示，一直以來，混凝土行業被認為是一個標準化程度低、污染大、臟亂差的低端行業。這種刻板形象給混凝土企業的投資、融資、人員引進、任務承接等造成了很大的困擾，掣肘了行業發展。但很少有人意識到，混凝土行業也是一個吸收、消化碳排放的“大戶”。正是由于商砼行業的存在，原來大量棄之不用的、構成巨大環境安全風險的工業廢渣、尾料，如粉煤灰、水渣、鐵尾礦、磷礦渣、鋸泥鋸粉等，均可被重新納入到循環經濟中來。

　　作為湖北省預拌混凝土協會會長單位，中建商砼公司還探索產品標準化新方法，探尋綠色發展新路徑，并取得豐碩成果：16個預拌廠實現固廢“零清運”，累計減少固廢40萬噸，相當于減少了一座16層樓高的大型固廢山;通過攪拌車和鏟車“油改電”，可實現每生產100方混凝土減少二氧化碳排放量約17公斤，相當于一棵大樹一年的二氧化碳吸收量。

　　會前一天，黃石中都混凝土有限公司迎來了眾多觀摩者。廠房入口處，噴淋槍正在清潔運輸車輛;偌大的廠房內，地面干凈，生產中的掉渣廢液，均被回收利用“吃干榨盡”。大家紛紛為其綠色、環保、清潔、高效的生產點贊。

　　考慮城市發展，交通管制等因素，黃石中都混凝土有限公司斥資新建了“綠色環保商砼基地”，日產能達到1萬多立方米。該公司6立方米主機投產后，能逐漸減少澆筑混凝土的時間。目前一個1000立方米的項目，傳統混凝土攪拌站至少要七八個小時，而該公司澆筑2個小時完成。

　　黃石中都混凝土有限公司和廠家創新研發了“下沉式立體料倉”及“智能供料系統”，保障了骨料配送并申請了國家專利。骨料在5萬噸立體料倉里，通過120個計量器具和60個計量斗，依靠骨料自重落下，迅速由立體料倉底部的6條水平皮帶輸送到主皮帶，保證骨料的精準計量和實時供應，整體生產效率比傳統混凝土公司提高120%，單位能耗降低27%。

　　有關方面表示，通過先進典型，也要看到差距與發展潛力。從湖北全省看，商砼行業產能利用率有待提升：目前全省共有資質預拌混凝土企業834家，生產線約1400條，年設計生產能力約3.8億立方米，2021年混凝土累計供應量1.2億立方米，企業平均產能利用率約40%。綠色生產方面，全省取得綠色生產標識企業的比例僅為27.5%。

　　湖北省住建廳相關負責人指出，將圍繞高品質、高水平、安全、綠色、數字化智能化、科技創新等關鍵節點，主動作為，優化產業布局、規范質量行為、強化綠色生產、推進行業智能化發展、提升監管效能、重視農村發展應用，推動全省預拌混凝土行業高質量發展。(張愛虎)