摘要

　　本文主要對預(yù)拌干混砂漿施工中一些常見的質(zhì)量問題以及形成的原因進(jìn)行討論分析，從而得出了一些有效的質(zhì)量控制措施。

　　關(guān)鍵詞:預(yù)拌砂漿施工; 質(zhì)量控制;措施

　　前言

　　建筑工程施工在使用預(yù)拌干混砂漿過程中，常常會遇到許多問題，怎樣的解決這些問題，來提高質(zhì)量控制，本文主要探討的就是這方面的問題。

　　預(yù)拌砂漿簡述

　　預(yù)拌砂漿主要是指由專門的生產(chǎn)廠家來進(jìn)行生產(chǎn)的，經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與普通水泥、摻和料、砂漿增稠粉等按一定比例精確科學(xué)配制的建筑材料。預(yù)拌砂漿主要的特點是質(zhì)量穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、方便快捷等，是建筑業(yè)理想的新型應(yīng)用材料，是改進(jìn)傳統(tǒng)施工工藝，革舊創(chuàng)新的新型產(chǎn)品。

　　預(yù)拌砂漿特點及環(huán)保優(yōu)勢

　　1.預(yù)拌砂漿的特點。預(yù)拌砂漿是新型的綠色環(huán)保建材，和傳統(tǒng)砂漿相比較而言有著質(zhì)量性能穩(wěn)定、有效減少空鼓裂縫，施工方便和減少用工成本等特點。

　　2.預(yù)拌砂漿環(huán)保優(yōu)勢。預(yù)拌砂漿有利于環(huán)境保護(hù)，大大降低了粉塵量。現(xiàn)在城市的污染除了生活垃圾之外，就是以粉塵污染為主。城市粉塵污染的主要來源之一就是建筑施工的揚塵。有研究表明建筑施工揚塵的含量占城市總粉塵排放量的五分之一。施工揚塵主要是由施工現(xiàn)場的混凝土攪拌、砂漿原材料和砂漿攪拌引起。由于大部分城市已經(jīng)對現(xiàn)場攪拌混凝土下了禁止令，因此砂漿現(xiàn)場攪拌就成了主要的污染源。由此可見，使用預(yù)拌砂漿技術(shù)將大大降低粉塵的排放量，使城市環(huán)境得到改善。

　　常見質(zhì)量問題原因和預(yù)防措施

　　1.預(yù)拌砂漿塑性開裂。塑性開裂主要指的是砂漿在硬化之前或者在硬化的過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這種情況一般出現(xiàn)在砂漿硬化的初期。塑性開裂的裂紋一般來說都比較粗，其裂縫的長度較短。

　　塑性開裂的原因：砂漿在抹灰之后不久，還在塑性狀態(tài)的時候，會因為水分減少較快產(chǎn)生收縮的應(yīng)力，在收縮的應(yīng)力大于砂漿本身的粘接強度的時候，其表面會產(chǎn)生裂縫。一般情況下這是和砂漿材質(zhì)與環(huán)境濕度、溫度以及風(fēng)度有關(guān)系。如果水泥用量越大，砂的細(xì)度模數(shù)就越小，那么含泥量就越高，用水量比較大，那么砂漿就容易出現(xiàn)塑性開裂現(xiàn)象。

　　預(yù)防措施：在預(yù)拌砂漿中加入砂漿增稠粉和粉煤灰，減少水泥用量，控制砂細(xì)度模數(shù)和含泥量，來減少預(yù)拌砂漿的塑性開裂。

　　2.預(yù)拌砂漿干縮開裂 。預(yù)拌砂漿干縮開裂主要是因為預(yù)拌砂漿在硬化之后產(chǎn)生的開裂，這種情況一般會發(fā)生在砂漿硬化的后期，其干縮開裂的裂紋形狀是細(xì)長形的。

　　原因分析：預(yù)拌砂漿干縮開裂主要是砂漿在硬化后因為水分的散失，導(dǎo)致體積收縮而出現(xiàn)的裂縫，這個情況一般是發(fā)生在一年以后，或者是兩到三年才會形成。

　　預(yù)防措施：減少水泥用量，加入適合的摻合料來降低其干燥值，加強施工質(zhì)量管理，必須要求工地嚴(yán)格的按照預(yù)拌干混砂漿的施工方法進(jìn)行施工。

　　3.預(yù)拌砂漿粉刷墻面較傳統(tǒng)砂漿粉刷墻面易出現(xiàn)空鼓。

　　原因分析：砂漿生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)的時候，為保證砂漿抗壓強度，降低水泥單位用量，一般都摻入如粉煤灰等細(xì)度模數(shù)較小的摻合料，砂漿上墻后干燥過程中，材料自身收縮應(yīng)力較大，造成墻面空鼓。

　　預(yù)防措施：嚴(yán)格按規(guī)范要求做好基底處理、控制分層抹灰厚度。基層處理包括清理附著于基層上的雜質(zhì)、修補管槽等，并隔夜?jié)菜疂駶櫋７鬯㈤_始前，必須用刮刀批刮界面劑，稍收干后即開始抹灰施工。抹灰砂漿每遍涂抹厚度不宜大于10mm。當(dāng)厚度大于10mm時，應(yīng)分層抹灰。后一層抹灰應(yīng)在前一層砂漿凝結(jié)硬化后進(jìn)行。每層抹灰砂漿應(yīng)分別壓實、抹平，抹平應(yīng)在砂漿初凝前完成。面層砂漿表面應(yīng)平整。

　　4.預(yù)拌砂漿的試塊質(zhì)量不合格。

　　原因分析：建筑施工企業(yè)選用的試模質(zhì)量不合格，自身試件的尺寸誤差較大，試件的制作隨意，人員質(zhì)量意識低，并且沒有在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件自身的質(zhì)量不合格，其受力的面積不達(dá)標(biāo)，容易出現(xiàn)局部受壓，其強度偏低。

　　預(yù)防措施：對建筑施工企業(yè)試件制作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，讓其熟練掌握相關(guān)試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　　5.預(yù)拌砂漿同一批的試塊強度出現(xiàn)不同，其顏色也出現(xiàn)差異。

　　原因分析：出現(xiàn)這種情況的主要原因是生產(chǎn)材料的供應(yīng)不足，同一個建筑工程采用了品種不同的水泥與粉煤灰，使得砂漿的需水量與凝結(jié)時間等性能發(fā)生了變化，使得其強度和顏色出現(xiàn)差異。

　　預(yù)防措施：預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)要備好充足的原材料，預(yù)防在生產(chǎn)中原材料出現(xiàn)斷檔問題。

　　預(yù)拌砂漿的質(zhì)量控制

　　1.在使用預(yù)拌砂漿之前，應(yīng)熟悉其使用說明書，并嚴(yán)格遵守其使用規(guī)程。

　　2.對預(yù)拌砂漿進(jìn)行攪拌一定要選用機(jī)械攪拌，從而確保砂漿的均勻性。

　　3.預(yù)拌砂漿站檢測的工作人員，應(yīng)嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)從混合機(jī)中提取樣品進(jìn)行初步檢測。主要檢測預(yù)拌砂漿混合的均勻度以及顆粒的級配指標(biāo)等，還要參照檢測的結(jié)果來調(diào)整混合時間，調(diào)整粗細(xì)砂配合比，最后還要做好砂漿檢測結(jié)果登記以備檢查。

　　4.性能檢測。從質(zhì)量控制來講，預(yù)拌砂漿性能指標(biāo)可以把它分為快速檢測的指標(biāo)以及長期的性能指標(biāo)。快速檢測的指標(biāo)一般來說有保水率和凝結(jié)時間等。還有砂漿的外觀、濕容重、用水量以及施工性能等這些都是預(yù)拌砂漿的快速檢測指標(biāo)。如果上面的指標(biāo)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況下，那么這批預(yù)拌砂漿就可以合格出廠了，同時生產(chǎn)企業(yè)要出具預(yù)拌砂漿出廠檢驗報告。

　　5.建筑施工現(xiàn)場的控制。當(dāng)預(yù)拌砂漿運至施工現(xiàn)場使用，必須在使用說明書規(guī)定的時間內(nèi)將其用完，否則就會引起預(yù)拌砂漿質(zhì)量的變化。當(dāng)遭遇高溫天氣或者大風(fēng)天氣的時候，一定要采取相關(guān)的措施來減少預(yù)拌砂漿水分的流失。如果沒有在規(guī)定的時間內(nèi)使用完預(yù)拌砂漿，特別是超過了其初凝的時間，不能對砂漿進(jìn)行加水二次攪拌，重復(fù)利用。在施工現(xiàn)場，也不能根據(jù)自己的需要來添加其他的成分來改變預(yù)拌砂漿的性能。

　　結(jié) 語

　　綜上所述，加強預(yù)拌砂漿的質(zhì)量管控，才能更好發(fā)揮預(yù)拌砂漿在現(xiàn)代的建筑施工中作用，才能更好的達(dá)到國家建筑節(jié)能、保護(hù)環(huán)境、保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實現(xiàn)資源綜合利用、促進(jìn)文明施工的目標(biāo)。預(yù)拌砂漿在我國的發(fā)展歷史并不長，仍處于起步階段，還有大量工作有待開展，必須讓廣大建設(shè)工作者充分認(rèn)識到預(yù)拌砂漿的優(yōu)越性，使預(yù)拌砂漿這一綠色產(chǎn)業(yè)健康、迅速地發(fā)展。（蘭溪市利源新型建材有限公司 毛國東）