“挑戰(zhàn)極限、永爭(zhēng)第一”是中國(guó)二十二冶集團(tuán)西北公司“鐵軍”精神的精髓所在，在海拔4780米的雪域高原上，提出玉龍銅礦項(xiàng)目創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”的目標(biāo)，這支“鐵軍”將用央企的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，在雪域高原上鑄造中國(guó)礦山開(kāi)發(fā)建設(shè)的不朽豐碑。

　　西藏玉龍銅礦是特大型斑巖和接觸交代混合型銅礦床，屬?lài)?guó)內(nèi)罕見(jiàn)超大型銅鉬礦，為國(guó)內(nèi)第二大單體銅礦，位于西藏自治區(qū)昌都市江達(dá)縣內(nèi)，平均海拔4800米以上，建設(shè)內(nèi)容包括粗礦堆、皮帶廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠房、混合精礦濃縮機(jī)、銅鉬分選廠房、銅精礦過(guò)濾廠房、石灰乳制備車(chē)間、選廠辦公樓等44個(gè)子項(xiàng)工程，工程建成后將形成年采選規(guī)模1800萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

　　作為超大型的礦山開(kāi)發(fā)建設(shè)項(xiàng)目，二十二冶人將獨(dú)特領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到了極致，在施工過(guò)程中推廣應(yīng)用了建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)中的8大項(xiàng)，應(yīng)用專(zhuān)利3項(xiàng)，工法2項(xiàng)，以項(xiàng)目為載體申請(qǐng)專(zhuān)利4項(xiàng)，工法2項(xiàng)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，科技研發(fā)課題2項(xiàng)。隨著一個(gè)又一個(gè)施工難題被攻克，也使得玉龍銅礦項(xiàng)目離創(chuàng)獎(jiǎng)目標(biāo)又近了一步。

　　超大型設(shè)備基礎(chǔ)分層澆筑

　　四套球磨機(jī)和半自磨機(jī)基礎(chǔ)的混凝土澆筑是項(xiàng)目建設(shè)中第一個(gè)難題，近兩萬(wàn)立的混凝土澆筑，工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更困難的是在最低達(dá)到零下三十五度的玉龍雪山上澆筑混凝土極容易出現(xiàn)裂縫。為此，項(xiàng)目部制定了分層澆筑方案，將球磨機(jī)基礎(chǔ)按照大體積混凝土的施工方法進(jìn)行分層澆筑，減少每次混凝土澆筑量，降低溫差對(duì)混凝土施工質(zhì)量的影響，同時(shí)采用水冷卻系統(tǒng)對(duì)大體積混凝土降溫，引進(jìn)了HNTT-D大體積混凝土溫度測(cè)試儀，通過(guò)多點(diǎn)無(wú)線采集系統(tǒng)進(jìn)行混凝土溫度控制，保證混凝土澆筑內(nèi)外溫差控制在20℃的范圍內(nèi)，從而解決了此項(xiàng)難題，既滿足一次澆筑成型的設(shè)計(jì)要求，又達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　超大型球磨機(jī)精準(zhǔn)安裝

　　球磨機(jī)是玉龍銅礦項(xiàng)目的最大設(shè)備，球磨機(jī)高度6.2米，直徑10.5米，單體重量近800噸，并且球磨機(jī)基礎(chǔ)有多個(gè)標(biāo)高和軸線，基礎(chǔ)深、地腳螺栓直徑大、施工安裝精度要求極高，是所有選礦設(shè)備安裝的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。項(xiàng)目部就球磨機(jī)安裝方案進(jìn)行了多次論證，應(yīng)用SolidWorks三維技術(shù)對(duì)球磨機(jī)安裝過(guò)程進(jìn)行了三維模擬，安裝過(guò)程中項(xiàng)目部自行設(shè)計(jì)了高精度可調(diào)式組對(duì)支架，保證現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)殼體組對(duì)的精度，同時(shí)保證筒體拼裝的同心率，對(duì)螺栓套管全部采用槽鋼固定架進(jìn)行精確找正，使地腳螺栓套管全部控制在2毫米之內(nèi)，保障了地腳螺栓的預(yù)埋精度。

　　大跨度鋼屋架分段吊裝就位

　　粗礦堆鋼屋架跨度達(dá)到76.4米，起吊高度達(dá)38.35米，每榀屋架重達(dá)35噸。按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，屋面桁架的跨度達(dá)到36米就已經(jīng)是危險(xiǎn)性重大分部分項(xiàng)工程，而粗礦堆的鋼屋架跨度已經(jīng)超出了這一標(biāo)準(zhǔn)的兩倍多，再次刷新了二十二冶大跨度屋架吊裝的記錄，在設(shè)計(jì)吊裝方案時(shí)，項(xiàng)目又遇到了一個(gè)更嚴(yán)峻的問(wèn)題，即高海拔機(jī)械嚴(yán)重降效。面對(duì)這些難題，項(xiàng)目部組織專(zhuān)家論證會(huì)，采用BIM模型進(jìn)行可視化吊裝演示，為確保萬(wàn)無(wú)一失，把既定的整體吊裝方案改為分段吊裝，并自行設(shè)計(jì)制作安裝支架平臺(tái)作為空中拼裝的胎具，將每榀屋架分三段在地面拼裝完成，再分三段進(jìn)行吊裝安裝，成功解決這一重大施工難題。

　　高寒、高海拔地區(qū)壓力管道一次焊接成型

　　高寒、高海拔的環(huán)境對(duì)壓力管道的焊接影響是巨大的，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的電弧燃燒不充分，降低了電弧穩(wěn)定性和線能量值，晝夜溫差增加了冷冽傾向和變形控制的難度。項(xiàng)目部對(duì)壓力管道焊接進(jìn)行了詳細(xì)的交底，要求外坡口直接在拼裝位由焊條電弧焊完成，內(nèi)坡口焊在加勁環(huán)拼焊完成后由埋弧自動(dòng)焊完成，整個(gè)焊接過(guò)程連續(xù)不間斷，在保持工藝規(guī)范不變的情況下，大大提高了線能量值，在一定程度上克服了高寒高海拔對(duì)壓力管道焊接質(zhì)量的影響。

　　西藏玉龍銅礦項(xiàng)目是國(guó)家工信部有色行業(yè)規(guī)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，也是西藏自治區(qū)“十三五”期間唯一的重點(diǎn)礦業(yè)項(xiàng)目，項(xiàng)目部全體干部員工深知責(zé)任重大、使命光榮，他們?cè)谘┯蚋咴咸魬?zhàn)身體極限的同時(shí)，充分發(fā)揮二十二冶的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以“創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)獎(jiǎng)、創(chuàng)品牌”為目標(biāo)，不斷提升企業(yè)品牌形象，展現(xiàn)央企強(qiáng)大的綜合實(shí)力和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。(楊延波)