從以往資料了解到，裝配式結構施工質量很大一部分取決于現澆連接部位的施工質量，但現有技術中的加固方法在施工完成后，在外墻，保溫板和外葉板上均會留下螺栓孔洞，后期需要對這些孔洞進行處理，費工費時，而且很多項目對這類問題處理的最終效果也不理想。為此，項目部積極查找相關資料，學習相關國家、地方規范圖集，在此基礎上組織參觀了預制構件加工場，深人了解以往項目采用墻體構造形式，進一步組織項目技術質量人員去兄弟單位的項目旅工現場學習裝配式建筑施工方法及流程，多次參觀考察后回到項目部整理思緒，深人研究是否有更好的辦法解決裝配式現澆連接部分后期封堵及防水處理問題這個問題的解決能大大縮短工期。

　　項目人員更加堅定了目標，下定決心，組織召開內部技術研討會議，整個團隊一起努力、思想相互碰撞，最后制定出解決方法，采用預埋螺栓及焊接加固代替穿墻螺栓進行加固。緊接著內部細化方案，一步步深化完善節點圖。最終確定了轉角處兩塊墻體連接部分的施工方法。然后與墻體預制構件廠家協商敲定此方案，要求在墻體預制階段預埋模板加固螺栓及焊接加固鋼筋。此方法的應用大大編短了工藝周期，將施工用料降到最低。同時有裝配式結構省工省時的加持，使項目節點飛速前進，通過施工技術進步和科學管理措施，最大限度上節省物料和減少對環境的消極影響，實現了四節一環保。也達到了綠色施工的效果。

　　隨著現場施工的進行，浭陽新城D-1項目第一批裝民式項制墻值進場，在安裝第一層預制墻體時技術人員全程指導，在轉角墻體現澆連接部位綁扎鋼筋、模板加固時多次現場方案交底，說細交代墻體上預埋件的作用及施工要求，并要求分包嚴格按照施工方案進行施工。同時，積極關注廢棄物、廢水排放動態，在工地開工前確定工地廢水廢棄物排放地，保證整個施工過程無殘余垃圾、廢棄物污染環境。在工程飾工期間，對噪音、廢水、廢氣和固體廢棄物進行嚴格防控，減少這些廢棄垃圾對環境所造成的影響在提速創效的同時，主動采取有效措施實現“綠色生產”。

　　受到此次成果的啟發，以及考慮現場施工工期壓力，項目部集思廣益，從搜集資料、組織參觀、內部探討學習等多個途徑解決了多個現場施工難題，通過領導支持以及工程、技術、質量等各項目部門人員全力配合協作。項目部的幾棟裝配式住宅由最先做完一層需要10天到后來的9天，8天，7天，最后能做到5到6天完成一層。依據此施工方法，在人工、材料上節約的成本就有十余萬元，加上此工藝在一定程度上加快了工期進程。

　　對于浭陽新城D-1項目來說可謂是雪中送炭，經討實際論證，項目技術人員形成并完善了本次成果，成功申請“一種裝配式外墻“L型節點模板的施工方法”發明專利。裝配式構件因其安裝的便捷性以及工廠加工生產的特點，減少了項目周轉材料的使用，且其因結構表面平整不需大量處理，可在主體施工過程中穿插二次結構裝飾裝修等工序，加快了施工進度裝配式結構應用于工程。使項目班組意識到了綠色施工的意義所在，目前裝配式建筑對環保設計要求較高。踐行綠色施工理念是工程中踐行可持續發展理念的重要組成部分。從一開始對綠色施工不太了解。到如今深化其內涵和工藝流程，項目班組帶領全體施工人員一步步改變。目前，浭陽新城D-1項目已全部封頂。一份耕耘一份收獲，建設過程中項目部研究、總結的經驗做法將繼續運用到以后的項目，凸星裝配式技術綠色建造，智慧建造的優勢，為承攬更多此類項目打下基礎。(楊延波)