固安垃圾焚燒發電廠項目有個神奇的“胃”，吃進垃圾、吐出“寶貝”，生活垃圾經過發酵后，“干垃圾”被送人焚燒爐燃燒，產生熱能轉化為電能，輸送至千家萬戶。項目占地12畝，建成后預計日處理生活垃圾1200噸，年發電量1.747度，對積極推進當地生活垃圾減量化、無害化和資源化處置，節約十地資源，實現經濟社會循環發展和綠色發展起到積極推動作用。提起這個“龐大工程”。項目經理蘇雙常激動不已，“這是我第一次相任大型新能源項目的項目經理!"他有些許興奮，更有些忐忑。一切都是在摸索中前進，在項目建設中，面臨“兩個考題”。

　　在垃圾焚燒過程中，會產生氮氧化物等有害氣體。面對巨大的“垃圾”日消納量，做好氨氧化物脫除技術迫在眉睫，這就要求研究一套更加優良的煙氣凈化系統。目前主要有SNCR和SCR脫硝工藝。選擇哪種脫硝工藝能夠滿足巨大的垃圾處理量呢?如何能在綠色環保的前提下實現整個垃圾焚燒系統高效運轉呢?項目部為此多次召開專題會，進行了很多次“頭腦風暴”。項目經理蘇雙常決定先進行SNCRT藝和SCR工藝實驗。通過實驗數據決定采取哪種工藝和流程。經實驗，兩種方法各有利弊，SNCRT藝成本較低，但效率受溫度影響，脫硝效率低，一般在40-60%;面jSCR工藝沒有副產物，不形成二次污染.裝置結構簡單，并且脫除效率高達90%以上，運行可靠，便于維護，但也有催化劑價格昂貴和運行費用高的缺點。那么兩種方法結合是不是會有更好的效果呢?這個想法的提出并不是憑空想象，項目技術人員不僅通過搜集資料對比，也前往其他垃圾楚燒發電，進行實地老察。為了重加客觀地說明問題，大家利用一個月的時間，在項日煙氣凈化區開辟一處試點區域，在項目總工程師王慶濤的指導下順利完成了SNCR-SCR混合工藝實驗。通過實驗數據對比，結合現場實際情況，再加上對施工圖集匯總證實了SNCR-SCR混合工藝的優勢和可一性，SNCR+SCR混合脫硝工藝可以設立分步實施混合SNCR-SCR工藝兩個脫硝區域。在排放標準較低的情況下，可以先只采用單一的SNCR工藝，隨著環保標準的提高，再加裝催化反應器。而溫SNCR-SCR工藝的緊縮型SCR反應器，占地面積和工程量均較小，通過利用其前部SNCR逃逸氨作為脫硝還原劑，可以方便地過渡到混合SNCR-SCR工藝，將脫硝效率提高到新標準的水平。這種SNCR-SCR混合脫硝工藝不是SNCR和SCR工藝簡單的組合，而是結合了SCR高效、SNCR 投資省的特點而發展的新型工藝。混合SNCR-SCR工藝脫硝率可達80-85%以上，并且降低了對催化劑的依賴，催化劑用量大大減少。另外也簡化了還原劑噴射系統，達到了高效脫硝的目的。

　　固安縣生活垃圾焚燒發電廠項目部全體成員在技術部門的牽頭下，技術研發工作也在有條不意地進行著。最終，一套采用SNCR+SCR脫硝系統的凈煙方案得以成利并執行，保證了下一步大面積正式投產施工的順利進行，同時也落實了“環保、節能、降耗、增效”的八字方針。為固安垃圾焚燒發電廠成為“綠水青山就是金山銀山的”實踐者尊定了堅實基礎。(楊延波)