當(dāng)前，我國(guó)正處于高質(zhì)量發(fā)展與“雙碳”目標(biāo)深度融合的關(guān)鍵時(shí)期，模塊化建筑作為一種創(chuàng)新的建造方式，其標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、模塊化組合、綠色化建造和數(shù)字化賦能賦予了建筑全新的時(shí)代內(nèi)涵，為“好房子”建設(shè)提供了新思路。

　　“每個(gè)模塊都有專屬身份證”

　　在安徽省合肥市廬陽(yáng)區(qū)紅星路小學(xué)綜合樓項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)，伴隨著對(duì)講機(jī)指令，400噸吊機(jī)正忙碌地將一個(gè)個(gè)模塊化盒子進(jìn)行精準(zhǔn)落位與快速組裝。該項(xiàng)目深度應(yīng)用模塊化集成建筑技術(shù)，依托省級(jí)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工全流程數(shù)字化管理，裝配率超90%，BIM(建筑信息模型)技術(shù)精準(zhǔn)指導(dǎo)工廠生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝，構(gòu)建了“像造汽車一樣造房子”的智能建造閉環(huán)。

　　在廣東省深圳市龍華區(qū)，一棟28層高樓的模塊化產(chǎn)業(yè)宿舍像“高空拼圖”一樣搭建完成。該項(xiàng)目總建筑面積4.27萬(wàn)平方米，由728個(gè)模塊組成，每個(gè)模塊都在工廠標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，以毫米級(jí)誤差完成結(jié)構(gòu)、水電等全工序集成，大幅減少現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)了從“現(xiàn)場(chǎng)砌磚”到“工廠造房”，從“經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)”到“標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)”。

　　“每個(gè)模塊都有專屬身份證。”據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理介紹，項(xiàng)目部署的智慧建造系統(tǒng)，為每個(gè)模塊賦予唯一ID，貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工及運(yùn)維全鏈條，所有工序數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，確保質(zhì)量信息可追溯。業(yè)主、監(jiān)理、總包等參建單位通過簡(jiǎn)單的掃碼操作，即可對(duì)施工全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)督，大大提升項(xiàng)目的管理效率和品控水平。

　　為了促進(jìn)模塊化建筑發(fā)展，近日，深圳市住房和建設(shè)局印發(fā)了《深圳市推進(jìn)模塊化建筑發(fā)展行動(dòng)方案(2026-2028)》，圍繞“一個(gè)重點(diǎn)、兩個(gè)帶動(dòng)、三個(gè)體系”，全力打造模塊化建筑“深圳樣板”。方案提出，到2028年年末，實(shí)施模塊化建筑項(xiàng)目面積累計(jì)不少于300萬(wàn)平方米，促進(jìn)模塊化建筑三大產(chǎn)業(yè)集群融合發(fā)展，打造全產(chǎn)業(yè)鏈集聚的模塊化建筑產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)布實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和圖集不少于6部，模塊化建筑管理體系、技術(shù)體系、人才體系趨于成熟。聚焦“好房子”建設(shè)理念，在商品房、保障性住房、宿舍等住宅項(xiàng)目推廣應(yīng)用模塊化建筑技術(shù);積極推進(jìn)公共服務(wù)設(shè)施項(xiàng)目應(yīng)用模塊化建筑技術(shù)和產(chǎn)品，不斷拓展模塊化建筑應(yīng)用場(chǎng)景。強(qiáng)化管理體系創(chuàng)新，加強(qiáng)模塊產(chǎn)品監(jiān)管。強(qiáng)化技術(shù)體系支撐，支持企業(yè)開展模塊化建筑技術(shù)體系研發(fā)迭代，推進(jìn)模塊化建筑技術(shù)創(chuàng)新，制定模塊化建筑生產(chǎn)、施工技術(shù)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完善模塊化建筑標(biāo)準(zhǔn)體系。

　　把“老房子”變成“好房子”

　　在廣東省廣州市越秀區(qū)洪慶坊社區(qū)，一處名為小石集的連片危舊房屋啟動(dòng)“原拆原建”，現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)個(gè)鋼結(jié)構(gòu)模塊像“搭積木”般精準(zhǔn)安裝到位。去年，北京市樺皮廠8號(hào)樓危舊房改建項(xiàng)目通過“混凝土模塊化集成建筑技術(shù)”進(jìn)行“原拆原建”改造，使用55個(gè)混凝土模塊單元，在工廠內(nèi)集成生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，僅用時(shí)三個(gè)月就實(shí)現(xiàn)老舊樓房“換新顏”，用科技創(chuàng)新的方式把“老房子”變成“好房子”。

　　在老舊建筑改造擴(kuò)建中，模塊化建筑憑借其安全耐久、靈活適配等特點(diǎn)，展現(xiàn)出顯著的助推作用。深圳市龍華區(qū)中心醫(yī)院經(jīng)過重建煥新后，門診樓寬敞明亮、分區(qū)合理，病患就醫(yī)便利度和舒適度大大提高。據(jù)了解，龍華區(qū)中心醫(yī)院新門診樓設(shè)計(jì)之初選擇“可移動(dòng)、可重復(fù)搬遷使用”的設(shè)計(jì)理念，采用了可拆卸的鋼結(jié)構(gòu)模塊化集成建筑體系建造，靈活適用未來(lái)不同階段、不同場(chǎng)景的醫(yī)療需求，對(duì)醫(yī)院的老舊改造和擴(kuò)建具有借鑒意義。“醫(yī)療建筑有著更嚴(yán)格的高標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目的耐火、防水均按最高等級(jí)設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防烈度7度，可覆蓋深圳歷史最大地震風(fēng)險(xiǎn)。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，在新門診樓建造過程中，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)MiC+框架結(jié)構(gòu)組合體系，96個(gè)鋼模塊箱體之間采用專利連接技術(shù)，既確保了箱體與箱體之間的可靠連接，也能將模塊單元靈活拆卸、異地搬遷、重復(fù)使用。相比傳統(tǒng)建造方式，可重復(fù)拆卸組裝，不僅碳排放大幅降低，也將發(fā)揮建筑最大的使用和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　廣州市相關(guān)部門還提出，2026年起，政府投資的學(xué)校、醫(yī)院病房等公共建筑原則上均應(yīng)實(shí)施模塊化建筑，城中村改造項(xiàng)目和公共租賃住房項(xiàng)目實(shí)施模塊化建筑面積占項(xiàng)目新建建筑總面積的比例原則上不低于15%。

　　“問題在工廠里解決”

　　模塊化建筑在設(shè)計(jì)階段將建筑科學(xué)劃分為若干功能模塊，在工廠內(nèi)完成大部分施工工序，涵蓋了結(jié)構(gòu)搭建、裝修裝飾、水電及設(shè)備管線安裝甚至衛(wèi)浴設(shè)施等，再將這些建筑模塊運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，通過可靠的連接技術(shù)進(jìn)行快速組裝，最終形成完整的建筑整體，真正實(shí)現(xiàn)建筑生產(chǎn)的工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化和裝配化。

　　在廣東某生產(chǎn)車間內(nèi)，數(shù)百個(gè)獨(dú)特的“模塊”以井然有序的方式排列著，數(shù)十名工人忙碌地穿梭其中。車間內(nèi)的項(xiàng)目管理信息平臺(tái)上，訂單狀態(tài)、工期計(jì)劃、項(xiàng)目完成進(jìn)度等一目了然，利用建筑信息模型技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)建造是這里的常態(tài)。

　　“我們最大限度地將項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)可能遇到的問題解決在工廠里。”工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，其模塊化設(shè)計(jì)支持自由組合、拓展，建筑高度可達(dá)40層，工廠預(yù)制率達(dá)90%以上，建筑總周期相比傳統(tǒng)建筑縮短約50%，可減少約50%的建筑垃圾和75%以上的碳排放。

　　依托粵港澳大灣區(qū)的政策、科研、人才和市場(chǎng)資源，模塊化建筑生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)用智能生產(chǎn)、智慧運(yùn)輸?shù)葦?shù)字化手段，使得建造效率與質(zhì)量不斷提升。(紀(jì)沐辰)