由中國中材國際工程股份有限公司(南京)主辦、《水泥工程》雜志社承辦的“2020第四屆智能制造暨新技術新產品研討發布會”近日在南京召開。參會代表有來自各大水泥企業、科研設計單位及裝備制造企業等300余人，有30名行業專家或企業發布了最新研究成果和新技術、新產品。中材國際(南京)黨委書記、董事長沈軍以《擁抱夢想創新自強》為題，為大會致辭。

　　沈軍表示，“十三五”期間，水泥行業實現了“由高速增長階段轉向高質量發展階段”的華麗轉身，持續的科技創新，讓以“兩個二代”為標志的中國水泥生產技術進入全球領先地位。與此同時，中材國際(南京)發揮自主創新的優勢，在智能化工廠建設和新一代水泥技術、綠色礦山建設和水泥窯協同處置技術、清潔能源和替代燃料的應用技術、超低排放和固廢資源綜合利用等的研發中，都取得了長足進步。

　　本屆大會有三方面的顯著特點：

　　一是工業智能化已經滲透到水泥工業的方方面面。從礦山建設到水泥制造，從倉儲管理到能源管理，從機器人裝車到物流運輸，在水泥工業的所有環節，都在擁抱著工業智能化。會上，寧夏建材集團總裁王玉林作了題為《推動建材業與物流業深度融通》的精彩演講。該集團針對物流業存在效率偏低、成本偏高、貨物安全性差等問題，開發建設了“我找車”的現代物流共享平臺，將工業互聯網與物流互聯網的數據高度集成，建成雙方管理深度交融的B2B2C現代網絡物流平臺，實現貨主、第三方物流、車(船)三個層面的“共享、共生、共贏”，既推動了制造業延伸產業鏈、穩定供應鏈、提升價值鏈，又促進物了流業高效運轉、降本增效和提升物流生態鏈從業人員的生態現狀。

　　二是新一代水泥生產線依舊是參會代表關注的焦點。會上，中材國際(南京)總工程師趙小亮從燒成系統主要技術指標、熟料線熱耗指標、水泥線電耗指標、環保排放指標控制、燒成系統提產這5個方面，全面解析了新一代水泥工廠的主要技術指標，并把新型超低阻低氮預熱預分解系統、高轉速、超大型回轉窯、LANE型第四代篦冷機、系統穩產、高產綜合控制技術、入系統空氣(冷風)控制技術以及系統表面散熱控制技術等作為實現先進指標的系統配置。

　　三是數字化智能礦山成為智慧水泥的新看點。與其他行業相比，水泥工業的智能礦山起步較遲。但由于大量吸取了其他行業的成功經驗和技術成果，從而決定了水泥工業的智能礦山建設能站在一個較高的起點上。在這次會上，中材國際(南京)技術總監陳亮和東方測控技術股份有限公司等都介紹了智能礦山的建設。陳亮介紹了中材國際(南京)建設云南水泥易門公司數字化智能礦山的情況后，重點談及了他對數字化智能礦山的認識。陳亮表示，數字化智能礦山是建立在大數據存儲與分析平臺和礦山物聯網平臺這兩大基礎平臺之上，并是集信息化、虛擬化、網絡化、集成化、智能化為一體的綜合體系。數字化智能礦山利用衛星導航、云計算、物聯網、大數據、虛擬現實、人工智能等先進技術，以礦產資源開發過程中的數字化信息為基礎，對礦山資源、規劃設計、生產管理、設備、人員和物資等數字化，并通過數字化的建模、仿真、優化等，實現礦山生產和管理過程的數字化、智能化、綠色化、高端化，以達到合理利用礦山資源、安全生產、低成本生產、高效管理、實現綠色礦山的目的。目前，中材國際(南京)提供的數字化智能礦山的整體設計和建設方案，可為水泥企業打造真正能“主動感知、自動分析、主動處理、無人礦山”的數字化智能礦山。(杜小衛)