一頂“藍帽子”將施工中的大樓高層圍起來，以一小時升一層的速度將所有機位同步頂升;這里既沒有漫天飛揚的塵土，也看不見堆積如山的料場，樓層清潔機器人正自動清理石塊與塵土。

　　在佛山順德碧桂園鳳桐花園項目現場，這樣的場景已經成為標準。這是國內第一個使用“自升造樓平臺”進行施工的建筑項目，也是碧桂園旗下建筑機器人首個商業化應用項目。

　　“造樓機”代替人工建房

　　2017年國務院出臺《關于促進建筑業持續健康發展的意見》，指出要在加強工程質量安全管理的同時推進建筑產業現代化，加快先進建造設備、智能設備的研發、制造，實現工程建設項目全生命周期數據共享和信息化管理。

　　作為國內最大的房地產公司，碧桂園率先走上“科技興安”之路。近年來，碧桂園引入大數據、互聯網等科技元素，用科技創新解決建筑行業的痛點。2018年7月，廣東博智林機器人有限公司(下稱“博智林”)成立，碧桂園正式啟動了建筑機器人的自主研發。

　　“在施工過程中，墻面噴涂作業會產生大量粉塵，影響工人的身體健康，室外的外墻噴涂更屬于高危作業。‘自升造樓平臺’投入使用之后，這些問題都可以解決。”鳳桐花園項目現場負責人介紹稱，建筑機器人的標準化施工極大地提高了生產效率和質量，同時保障施工過程的安全性。

　　鳳桐花園項目使用的“自升造樓平臺”形似一頂“藍帽子”，將施工的高樓圍起來。據介紹，通過可自動頂升的建筑機器人施工平臺，房屋生產線隨建筑向上同步頂升，進而實現建筑主體的智能化自動建造。大家形象地稱之為空中“造樓機”。

　　去年9月25日，首批9款43臺建筑機器人在順德碧桂園鳳桐花園項目正式“上崗”。這標志著以建筑機器人為核心的人機協同作業施工體系，正式在一線投入使用。截至目前，鳳桐花園項目已累計進場各類機器人20多款50余臺。

　　據介紹，在“造樓機”的同步頂升功能下，僅用時一個小時就可使整機頂升3.3米;外墻膩子打磨機器人相比傳統人工打磨效率提高了三倍，也避免了粉塵對工人的危害;外墻底漆噴涂機用于高層建筑外墻面的自動噴涂作業，最大噴涂效率達300平方米/小時，是人工的兩倍，同時也降低了高空作業墜落的安全隱患。

　　“智慧工地”識別安全隱患

　　在該項目，現場測試用的紙皮被點燃后冒出火焰和濃煙，不到1分鐘，報警信息就顯示在了安全管理人員的手機和大數據中心的屏幕上。

　　這是碧桂園的“智慧工地”施工管理一體化平臺，它將BIM技術、集成機器人、物聯設備、智能設備等科技融入工地施工管理當中。項目負責人告訴記者：“在未來，大范圍人機協同作業將成為行業建筑施工的新模式，而智慧工地為這個新模式提供了數字化土壤。”

　　據介紹，智慧工地涵蓋人臉識別、AI智能攝像頭、VR安全體驗、塔式起重機遠程安全監控系統、環境監測系統等。以智能化檢測、行為監管、結果分析的方式，為管理人員提供決策依據，實現工程可視化、精細化管理。

　　“平時施工中，比如工友突然倒地、工地上突然起火冒煙、有人翻墻進入工地，這些異常情況都能被系統監測到，自動發出警報并通知安全管理人員。”容桂鳳雅苑項目的一位工友告訴記者，工地上有這樣的“千里眼”，日常施工更安心了。

　　大型機械設備常常是項目安全生產管理中的難點，一旦發生安全事故往往后果嚴重。智慧工地系統則利用IOT物聯傳感對大型設備的運行進行實時監測，甚至在發生危險時進行緊急制動。

　　項目負責人介紹，以塔吊為例，大臂回轉角、幅度、載重、高度、傾角、風速等數據均被收錄在系統內，系統針對吊裝超載進行實時監控。例如塔機間發生碰撞，系統會實時預警，立刻觸發制動。

　　智慧工地大數據系統為碧桂園裝上了“千里眼”和“順風耳”，已然成為其安全生產過程中的一道靚麗風景。截至2021年4月，碧桂園已在54個項目推行智慧工地。

　　提質降速戰略持續推進

　　房企在規模做大的過程中，隨著管理半徑的增大，管理精細度也面臨著更大的挑戰。早在2018年8月，碧桂園成立了安全生產監督管理委員會，由碧桂園集團總裁莫斌擔任安全生產監督管理委員會主任。莫斌反復強調：一切速度和效益要讓位于安全和質量，安全生產是企業的長期目標。

　　同時，碧桂園以各個區域為單位設置安全生產監督管理委員會，專人專崗對項目工程安全質量進行監督和管理。從集團、區域到項目，對責任分級管控，專人專職、專責專崗，確保安全工作落到實處。截至2021年4月底，碧桂園各區域設置專職安全經理105人，項目專崗安全經理1861名。(蔣翰林)