該項目示范應(yīng)用了16個“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目的49項關(guān)鍵技術(shù)成果，累計節(jié)約工程造價約7500萬元，縮短約10%的總工期，有效提升了工程建設(shè)效率和效益。項目應(yīng)用的智能建造相關(guān)技術(shù)主要包括建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、建筑機器人和裝配式建筑三個方面。

　　依托建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推動項目全鏈條貫通

　　該項目研發(fā)應(yīng)用了建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——中建科技智慧建造平臺，系統(tǒng)性集成數(shù)字設(shè)計、智慧商務(wù)、智能工廠、智慧工地和智慧運維5個子系統(tǒng)，采用BIM技術(shù)打通了建筑設(shè)計、計價、招采、生產(chǎn)、施工以及運維全過程，實現(xiàn)了多方參與、協(xié)同聯(lián)動的一體化管理，有效保障工程質(zhì)量、切實提升施工效率。一是采用數(shù)字化正向設(shè)計，實現(xiàn)全專業(yè)一體化協(xié)同，避免各環(huán)節(jié)銜接不當造成的人力、物力資源浪費，形成與傳統(tǒng)施工企業(yè)不同的差異化競爭能力;二是應(yīng)用BIM輕量化技術(shù)，將全產(chǎn)業(yè)鏈條的數(shù)字信息集成在BIM模型中，為物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、智能工廠和智慧工地的部署提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持;三是通過BIM設(shè)計模型與智能工廠和施工現(xiàn)場的動態(tài)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計、排產(chǎn)、生產(chǎn)、物流、吊裝、使用等全過程數(shù)字化管理和質(zhì)量追溯。

　　研發(fā)應(yīng)用建筑機器人推動項目提質(zhì)增效

　　中建科技依托該項目研發(fā)了鋼筋綁扎機器人、三維測繪機器人和多功能建筑機器人。

　　其中，鋼筋綁扎機器人可以通過兩臺機器人協(xié)作，實現(xiàn)鋼筋節(jié)點的綁扎等智能化作業(yè)，為項目生產(chǎn)了100余套飄窗鋼筋籠，機器人鋼筋分揀識別準確率達95%以上，質(zhì)檢合格率100%，相較于傳統(tǒng)人工綁扎效率提升2～4倍;三維測繪機器人可快速精確掃描測量墻面、柱面的平整度和垂直度，具備基于BIM模型自主規(guī)劃作業(yè)路徑、自主避障的功能，通過云端自動建立點云模型，與BIM模型進行比對后生成質(zhì)量報告，可在2分鐘內(nèi)完成單個房間毫米級點云掃描，測量效率相較于傳統(tǒng)人工測量提升2～3倍。

　　采用裝配式建造方式全面提升建筑品質(zhì)

　　該項目代表了國內(nèi)裝配式建筑的先進水平，實現(xiàn)了質(zhì)量可靠、品質(zhì)提升、價格合理，展現(xiàn)了裝配式建筑的優(yōu)勢，主要創(chuàng)新舉措包括：一是采用標準化設(shè)計，組合出多樣化建筑立面，實現(xiàn)“在千篇一律中求得千變?nèi)f化”;二是因地制宜選擇成熟可靠適用的裝配式建筑技術(shù)體系，應(yīng)用了一系列新技術(shù)大幅提升抗震性能、施工效率和建筑品質(zhì);三是采用裝配化裝修技術(shù)，有效提升建筑品質(zhì)，增強了人民群眾對裝配式建筑的獲得感;四是采用工程總承包方式，將傳統(tǒng)建造模式割裂的設(shè)計、生產(chǎn)、施工等單位構(gòu)建為利益共同體，實現(xiàn)項目整體效益最大化;五是創(chuàng)新招標投標方式，以“優(yōu)中選低”取代“低價中標”，采用“評定分離”方式，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。