摘要

　　通過對預拌砂漿生產過程中的質量控制和選材控制，分析預拌砂漿的各技術性能以及其具有降耗、環保等優點，與傳統砂漿相比較，證明預拌砂漿具有廣泛的應用前景。采用機械碎石生產機制砂代替天然砂，研究機制砂粒級配、堅固性、顆粒形狀、粉料對預拌砂漿性能影響， 以及跟河砂的合理配比，是當前預拌砂漿行業可持續發展的必然選擇。

　　關鍵詞：質量選材控制/環保/機制砂/級配

　　前言

　　隨著建筑業技術進步和文明施工要求的提高，現場拌制砂漿日益顯示出其缺陷，如砂漿質量不穩定、材料浪費大、污染環境等。因此取消現場拌制砂漿采用工業化生產的預拌砂漿勢在必行，它能保證建筑工程質量、提高施工現代化、實現資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環境。由于自然資源的限制，機制砂應運而生。機制砂屬于人工砂的一種，是由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75mm的巖石(不包括軟質巖和風化巖)顆粒，它的出現解決了建筑行業中砂石緊缺的局面。

　　預拌砂漿技術性能、原材料控制及生產過程的質量

　　1.預拌砂漿主要技術性能包括：預拌砂漿強度等級、砂漿拌合物的流動性、 保水性、凝結時間、抗壓強度、抗凍抗滲性、收縮性能、拉伸粘結性能等，根據工程的不同需求，選擇確定預拌砂漿相具備的技術性能內容。

　　2.生產砂漿所用的原材料應具有良好的適用性，滿足如下十項性能要求： 相容性、和易性，穩定性、匹配性、耐久性、安全性、節能性、環保性、方便性、經濟性。正確選用四類構成干粉砂漿的原輔材料非常重要，是控制砂漿質量的關鍵因素。

　　第一類是水泥的選用。水泥分為普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥和復合水泥等。這些水泥均適用于生產預拌砂漿，其他則不適合用于預拌砂漿的生產。

　　第二類是砂的選用。按化學成分，砂分為硅質砂、鈣質砂、鎂質砂等;按物理形態分為：江砂、河砂、山砂和人工砂等。砂中的含泥量高低、云母成分含量多少直接影響砂的質量。特別是機制砂中的石粉含量與天然砂相混配時，摻量的多少關系到砂漿的質量。

　　第三類是粉煤灰的選用。為減少水泥熟料的使用量，選用粉煤灰作為摻合料。摻入一定數量的優質的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，能改善預拌砂漿的和易性，還能增強后期的強度。

　　第四類是保水增稠外加劑的選用。為改善砂漿的性能，需要摻入一定量的保水增稠材料，使砂漿的和易性、保水性、黏稠度適應施工環境、施工性能的要求。市面上有較多的保水增稠材料，但都有弊端，選用HJ-C2型高效保水稠化劑性價比較高，具有極佳的流動性，不粘工具，施工不費力，提高效率。

　　預拌砂漿的優勢

　　1.相比傳統的現場配制砂漿，預拌砂漿具有技術性能優點：一是品種豐富，可滿足不同工程施工需要，例如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、防水砂漿、保溫砂漿等等。二是產品性能優異、品質穩定。預拌砂漿通過對原材料的嚴格把關，摻入高性能的添加劑，合理的配合比，準確的計量，可以精確達到預期設計的性能。

　　2.預拌砂漿屬于綠色環保產品。原材料損耗低、浪費少，可利用大量工業廢渣、價格低廉的粉煤灰、人工砂，以及礦山開采的廢料來代替價格較高的天然砂，還能節省施工場地占用面積，減輕工人勞動強度，避免了現場配制的粉塵、噪聲等環境污染，實現了文明施工。

　　機制砂與天然砂對比

　　1.機制砂的堅固性能比河砂稍差，但仍然達到GB/T141684293標準的優等品指標。

　　2.機制砂的顆粒都是具有棱角的立方體，而天然砂顆粒多數已經磨圓;機制砂較天然砂有較大的表面積，因而用機制砂配制的砂漿強度更高。

　　3.機制砂單獨使用時，由于機制砂片狀和棱角現象比較普遍，砂漿操作性相對較差，便與河砂混合使用，通過河砂的圓潤作用，砂漿操作性大大提高。一般根據不同的砂漿種類和強度等級要求，機制砂中可以摻入河砂30%~70%。

　　4.為探明機制砂中的石粉對水泥性能的影響，按內摻法將粒徑小于75um的石粉摻入水泥中試驗。結果表明，石粉取代部分水泥后，對凝結時間和安定性均無影響。當取代量小于5%時，水泥強度略有提高(1%~4%)。其原因主要是石粉中的碳酸鹽在水泥水化過程中與水泥的鋁硅酸鹽形成碳鋁酸鹽，使水泥強度得以提高，當取代量大于10%時，隨取代量的增加水泥強度呈直線下降，原因是水泥的鋁成分有限，過多的石粉只能起惰性料的填充作用，反而降低水泥的活性。

　　結 語

　　預拌砂漿作為預拌混凝土之后的又一新型綠色建筑材料，由于其具有節約資源、保護環境，確保建筑工程質量，實現資源綜合利用，促進文明施工，已讓廣大建設工作者充分認識到預拌砂漿的優越性，也成了我國目前建筑業現代化發展的一種必然趨勢，相信在以后的道路上會不斷創新、迅速發展。(紹興市中正新型墻體材料有限公司 宋玉蘭)