水泥價格又漲了，而且還是大漲。

　　繼福建水泥價格大幅上調70元/噸之后，河南水泥價格從3月7日—3月15日累計通知上調100元/噸。河南省建筑材料工業協會會長王愛貞指出，煤價、電價等原材料價格上漲是重要原因。

　　面對水泥價格整體偏高的局面，某國內水泥巨頭企業市場負責人指出，水泥價格波動受成本因素影響較大，鑒于當前水泥行業在成本端面臨的巨大壓力，水泥已經進入高成本時代。

　　因素一：用能成本上漲

　　水泥是傳統的高能耗行業，能源成本占水泥生產成本的50%以上。以海螺水泥為例，2020年燃料及動力成本占51%，原材料占比26%，折舊占比7%，人工成本及其他占16%。鑒于2021年煤炭價格大漲，燃料成本或將更高。

　　煤炭及電力價格變動對水泥生產成本的影響極大，一般煤價每上漲100元，每噸水泥成本將提升10元—15元。塔牌水泥就曾表示，煤價每上漲100元，影響水泥噸成本約10元。2021年煤炭價格大漲，水泥生產成本大幅攀升，是導致去年國內多數地區水泥價格突破歷史極值的重要因素。

　　2021年煤炭暴漲，直接拉高了水泥生產成本，后期隨著國家調控政策落地，煤價回落，但年后在各種國內外因素影響下，煤炭價格再度上漲，近期部分地區水泥企業煤炭到位價已經達到1700元/噸左右。按照噸熟料實物煤耗150kg計算，相當于僅煤炭一項，每生產一噸熟料就要支出255元。

　　另外，去年發布的《關于進一步深化燃煤發電上網電價市場化改革的通知》指出，高能耗行業用電價格將不受上浮20%的限制，此舉也意味著在電力緊缺時段，水泥行業用電成本也可能較大幅度上漲。

　　因素二：環保治理成本持續上升

　　水泥企業的環保成本主要來自于廠區環境治理、污染物減排及礦山恢復等方面。近年來，隨著生態文明建設的逐步深入，水泥企業環保成本呈現不斷增長態勢。

　　在污染物減排方面，去年底發布的《關于深入打好污染防止攻堅戰的意見》明確指出，推進鋼鐵、水泥、焦化行業企業超低排放改造，到2025年，揮發性有機物、氮氧化物排放總量比2020年分別下降10%以上。

　　近年來，國內不少省份已經出臺了針對自身的水泥行業污染物超低排放政策，但并未全國性普及。而上述意見的發布，意味著未來超低排放將成為水泥行業的標配。

　　水泥行業傳統污染物主要包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物3種，每一項的治理費用都不低(由于水泥生產工藝本身具備脫硫特性，國內有超過50%的水泥熟料生產線不用脫硫)。以粉塵治理為例，水泥廠要實現超低排放，必須加大除塵器過濾面積，不僅需要對現有除塵器進行改造，還需要加大后期耗材投入，治理成本大幅提升。

　　而與粉塵治理相比，氮氧化物治理難度更大，投入也更大。以水泥行業氮氧化物超低排放采用最多的SCR技術為例，僅前提投資就達到3000萬元以上，后期運行過程中氨水的使用及催化劑更換則是一筆長期投入。

　　此外，水泥行業還面臨嚴峻的碳減排壓力。一方面，需要持續投入資金加大碳減排技術探索，如光伏發電、再生燃料及碳捕集等技術前提投入成本都不容小覷;另一方面，隨著全國碳市場的建立，水泥企業也可能面臨購買碳配額指標問題，進而再度加大成本支出。

　　因素三：技術升級、產能置換、并購重組、人力成本

　　今年初國家發改委公布的《水泥行業節能降碳改造升級實施指南》指出，到2025年，水泥行業能效標桿水平以上的熟料產能比例達到30%，能效基準水平以下熟料產能基本清零，行業節能降碳效果顯著，綠色低碳發展能力大幅增強。

　　不過截止到2020年底，水泥行業能效由于標桿水平的產能約占5%，能效低于基準水平的產能約占24%。因此，水泥行業正面臨著嚴峻的節能降碳壓力，需要持續加大節能降耗投入，進而短期內增加企業隱性成本。

　　特別是近年來，在《中國制造2025》規劃指引下，我國全面推進實施制造強國的戰略。在水泥行業，為降低能耗和污染物排放，提升生產經營效率，推動行業高質量發展，數字化、智能化趨勢日盛。由此帶來的投入也是巨大的，僅以當前已經在水泥廠應用的智能化驗室為例，投入成本達到數千萬元，如果要實現全廠數字化、智能化改造，其投入成本將是天文數字。

　　同時，近年來水泥行業產能置換及并購重組熱度不減，雖然在一定程度上為化解產能過剩、加速產業升級發揮了積極作用，但也增加了企業資金的投入。

　　整體來看，由于能源價格上漲、環保治理投入增加，加之技術升級投入、并購重組等因素的影響，水泥成本呈現上升態勢，進而整體抬升水泥價格，壓縮水泥價格下跌空間，低價水泥或一去難返。(梁愛光)