中國二十二冶集團裝配式公司圍繞“品質效益提升年”主題主線，圍繞“聚焦品質效益提升，以科技為引領，以創優為抓手，助力公司高技術高質量發展”工作基調，主動作為、扎實工作、穩步推進、不斷創新。通過技術創新和管理創新的雙輪驅動，中冶綠建逐步走出一條以裝配式建筑為典型代表的新型建筑工業化發展道路。

　　創新產線工藝設置 實現高效產能目標

　　位于河北省唐山市遵化市金山工業園區內的中國二十二冶集團國家裝配式建筑產業基地二期車間，擁有國內產能最高效、分區最合理、能源最節約、物流最便捷的PC生產線工藝技術，能夠實現生產車間雙線雙循環的自動化生產流程，是“北方第一、國內一流、綠色環保、高效智能”的現代化裝配式建筑生產基地。

　　生產車間采用自主創新、研發的PC構件成套智能裝備，可以實現產品生產所涉及的布模-布料-振搗-刮平-養護-脫模-吊裝全流程智能化制造，還可以在同一條生產線上實現多品類PC構件生產，具有設備可靠性強、生產效率高、操作簡單、維修方便等特點。車間內的PC生產線可實現單跨車間生產工藝雙線雙循環，產能更高效;所有生產線集中設置立體養護窯，能耗更節約;利用蒸養窯將成品區和生產區功能分開，廠房布局更合理;廠房內設置集中成品堆放場地，配合大噸位吊車可實現裝車一次完成，物流更便捷。

　　搭建智慧管控平臺 實現效率效能提升

　　2016年黨中央國務院首次提出了“大力發展裝配式建筑”的要求，開啟了我國建造方式變革的新征程，以綠色化、工業化、信息化為主要特征的新技術、新管理和新模式不斷涌現，為建筑業高質量發展注入了生機動力，為推動新型建筑工業化。作為領跑者和急先鋒，裝配式公司以成立工業化設計研發中心為前沿陣地，搭建智慧管控平臺，借助PKPM軟件，形成中冶綠建裝配式PC數字化智慧工廠智能管理系統。

　　該系統集成應用信息化、BIM、物聯網、云計算和大數據技術，以“總廠+分廠”“工廠+項目”的管理，實現預制構件生產的可視化、數據化、流程化、規范化、協同化，增強客戶參與度，提升客戶體驗，釋放新的收入增長潛力，推進動能轉換重塑競爭優勢。目前已經打通設計端和生產系統端的數據對接工作，管理系統10大模塊全部打通，并成功應用于三個工廠的40多個項目，全面提升了設計質量，降低了成本，提高了效率，規范了流程，節省了人工，效果顯著。

　　接下來，中冶綠建智慧工廠智能管理系統還將持續升級，在推進數字化BIM成本模型，提供全面決策分析數據;提升核心設備的智慧化水平，實現管理系統平臺與關鍵技術裝備之間的信息互通;推進實名制管理設備系統對接，實現對人員實時把控;推進建設能耗監測和分析，打通同智能能源系統設備接口技術等方面發力，促進裝配式公司由傳統粗放建造方式向建筑工業化的轉型升級，彰顯智能建造與新型建筑工業化融合發展。

　　深度聚焦產業戰略 積極謀劃行業發展

　　回顧裝配式建筑發展的歷程，從對“裝配式”的質疑，到重點發展“裝配式鋼結構”，再到智能建造與新型建筑工業化協同發展，我國裝配式建筑就是在這樣的背景下不斷發展和前行。作為裝配式建筑行業的佼佼者，裝配式公司將以獨占鰲頭的核心技術，持續不斷的創新能力，打造中冶綠建智慧建造全國領軍品牌，承擔起引領綠色建筑高質量、高水平發展的央企責任。

　　在國家“碳達峰、碳中和”綠色戰略和“五個五礦”目標引領下，堅持“綠色發展、創新驅動、服務引領、科技賦能”的發展理念，突出優勢引領和中冶綠建品牌優勢，聚焦裝配式住宅和低能耗建筑圍護體系、材料性能、連接工藝、檢驗檢測等方面開展技術攻關;聚焦美麗鄉村和軍民融合系列產品開發、延伸向集成裝配式裝修體系研發、模塊化管道設備以及整體衛浴等全產業鏈條開發應用;提升精細化管理水平和管理效率,加強智能機器人等智能建造技術產品研發，全面引入智能化、智慧建造技術，應用全產業鏈、全生命周期、全要素的建造管理方式;打造中冶綠建系列品牌產品，做精中冶綠建國內一流綠色建筑的優勢品牌，形成“專業化精、產業鏈強、科技含量高”的核心競爭力。