裝配式公司作為中國二十二冶集團裝配式建筑領域前沿陣地，公司的產品質量是最大的亮點，而車間作為前沿陣地的主戰場，在企業內部上起決定性因素。今年以來，中國二十二集團裝配式公司生產廠立足實際、創新舉措，以意識提升、工藝流程、現場管理、考核獎懲“四要素”為切入點和驅動力，不斷完善產品質量管控體系建設，全面推動構件質量再上新臺階。

　　強化意識提升。提升全員的質量意識，從思想的源頭樹立“產品質量不是100%就是0分”的質量管理理念，及時確立管控思路，不斷強化形勢任務教育，定期分析和通報市場行情，開展“產品質量提升”、“提質增效促發展”、“人人都是‘找茬員’”等主題活動，在潛移默化中引導全員牢固樹立質量第一的意識，督促每位員工將質量意識內化于心。

　　優化工藝流程。生產廠制定嚴格的生產工藝流程，做到每個流程精細化管理，達到無死角、無漏洞。根據不同的構件制定相對應的質量工藝流程圖，嚴格施工，規劃生產環節，使員工在工作中自覺養成每一步驟，每一環節管控到位，做到時時管控、時時監督。車間技術員以裝配式混凝土剪力墻結構疊合板安裝工藝為研發主線，以提高疊合板標高安裝精度、控制墻板接縫縫隙漏漿、提升安裝效率為目標。確定研發方案和計劃，從支撐形式、安裝工藝、輔助裝置、構件優化四大方面著手，通過實際工程應用不斷進行成果驗證與工藝改進，最終形成含設計、生產、施工的成套解決方案與技術成果。

　　深化現場管理。中國二十二冶集團裝配式公司生產廠落實產銷現場流程制度，從原材料進場、構件生產、構件裝車發運，層層制定崗位要求，環環落實管理責任，建立全方位管控體系，確保每一個環節的指標要求可控，構件出廠“零缺陷”。與此同時，生產廠開展每周一次質量巡檢制度，主要檢查的內容包括，原材料的質量情況，現場實驗情況，模具拼裝情況，預制疊合板、樓梯等預制構件的生產情況，構件的養護及成品保護情況，堅持做到責任到人，以規范作為標準，不拖滯不退后，將質量事故扼殺在萌芽中。

　　細化考核獎懲。中國二十二冶集團裝配式公司生產廠建立健全責任獎懲制度，堅持生產廠負責人親自抓，技術質量主管具體抓、技術質量業務員協同抓，著力構建上下貫通、層層銜接、環環相扣的“責任鏈條”，做到“千斤重擔眾人挑，人人頭上有指標”的工作氛圍。與此同時，生產廠還逐層細化崗位職責和獎懲辦法，逐級強化考核督查和責任追究，確保將公司生產經營標準化、制度化、長效化工作機制落到實處，取得實效。(懿馨)