營口天盛1280立高爐工程位于遼寧省營口市老邊區，是嘉晨集團天盛重工裝備有限公司重要的生產基地，也是中國二十二冶集團開拓東北區域市場的重點工程，中國二十二冶集團負責承建2座1280立高爐爐體系統、高爐冷卻設備、爐頂及粗煤氣除塵系統、粗煤氣系統、出鐵場及風口平臺系統、高爐主皮帶機上料系統及零星結構制作與安裝任務，集結構、設備、管道等多領域為一體，工程施工總量20000余噸。工期緊、任務重、要求高、風險大，穿梭交織的鋼結構遍布在寬廣的施工現場每個角落，狹小的作業空間里多個工種同時施工，諸多的難題猶如荊棘密布在前行的道路上。

　　1號高爐粗煤氣系統鋼結構施工是本工程的一大難點，其中尤以五通球安裝難度最大。五通球與4根上升管、1根下降管相連，內徑大、板材厚、單體重，安裝精度不易控制。時逢雨季，地面泥濘不堪，加之高爐處于沿海填海區，地耐力小，容易出現塌陷現象，大的吊車機械無法進入場地，鋼結構施工難度極大。營口項目部審時度勢，根據施工現場實際及時做好應急措施，一面利用挖掘機鏟除稀土，一面組織施工人員平整場地，鋪墊山皮土和爐渣，夯實地基，為吊車入場創造條件。施工人員在施工現場搭建了操作平臺，利用正置單瓦組圈法對五通球進行整體組拼吊裝，上升管、下降管接頭段與五通球采用加固圈的方式進行連接，利用全站儀等先進儀器進行精確定位。并針對本地氣溫影響，在施工中認真做好焊前預熱及焊后保溫處理，減少焊縫的收縮應力和焊接變形，為五通球精度控制提供了保障。在項目全體施工人員的奮力拼搏下，僅用2小時的時間五通球安裝便順利就位。在此基礎上，上升管、下降管、一次均壓管等粗煤氣系統大型構件由下至上、由南到北全面推進，一次吊裝成功，贏得業主高度認可。

　　由于中國二十二冶集團營口項目部在施工中的良好表現，業主將配電站、空壓站、沉淀池、沖渣池等部分土建內容變更為鋼結構形式，也交給了中國二十二冶集團負責施工。此部分施工任務零碎繁瑣，工序復雜，和土建等工種同時作業，場地異常狹小擁擠。尤其是沉淀池北臨布袋除塵，南靠出鐵廠，東西兩側與各與熱風爐、鼓風機站毗鄰，無合適的吊車站位場地。營口項目部依據現場實際，合理調整施工部署，認真做好吊車場地清理工作，爭取每寸土地發揮出最大的效用，通過在沉淀池與布袋除塵器間安置吊車，與土建隊伍交叉作業，施工人員相互配合，見縫插針，成功攻克沉淀池預制柱安裝難題，為后續施工任務順利完成提供保障。在項目人員的共同努力下，水渣通廊提前5天完成，上料通廊提前10天完成，中國二十二冶集團鋼結構施工水平與實力不斷得到驗證，欣慰的業主再次將放散塔、外網管道等4000余噸鋼結構的施工任務交給中國二十二冶集團。

　　百舸爭游，奮楫者先。高爐施工高峰期，每天均是幾百人的“大合唱”，手握指揮棒的項目經理袁志躍以行云流水的指揮藝術掌控著一切，每天他帶領著項目管理人員早出晚歸，連續工作十五六個小時以上。他們用堅持隱忍、拼搏奮斗，力保施工施工節點的優質完成，體現了新一代二十二冶人無私奉獻、勇于擔當的精神風貌。（軼群）