中國二十二冶集團裝配式公司預制構(gòu)件生產(chǎn)廠以管理提升活動為抓手，以“轉(zhuǎn)方式、優(yōu)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)量、增效益”為重點，加大生產(chǎn)設(shè)備管理與班組創(chuàng)新管理力度，PC構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能顯著提高，為公司降本增效的實現(xiàn)做出應(yīng)有貢獻。

　　合理調(diào)節(jié)資源配置，加大機械設(shè)備投入，保證生產(chǎn)需求與質(zhì)量控制。預制構(gòu)件生產(chǎn)廠針對生產(chǎn)過程中后加工材料預留浪費的現(xiàn)象，對各種材料加工使用定標準定長短減少浪費;同一個工程材料計劃分兩種，一種為材料凈量的生產(chǎn)用材料計劃、一種為帶相應(yīng)損耗數(shù)量的專供庫房發(fā)放使用的紅線材料計劃;針對保溫板采用通尺，切割邊角廢料過多的現(xiàn)象，根據(jù)每個工程構(gòu)件需求尺度，將保溫板長度定尺，并進行排版。

　　積極創(chuàng)新班組管理，提高員工工作熱情與施工能力，有力推動施工生產(chǎn)順利進行。生產(chǎn)廠認真開展班組產(chǎn)量、質(zhì)量、安全等勞動競賽，加大先模人物與典型事跡宣傳，營造團結(jié)、拼搏、奉獻的良好氛圍;大力推行學習、總結(jié)、鉆研“三位一體”的工作方法，圍繞施工生產(chǎn)實際，加大員工學習培訓力度，提高員工業(yè)務(wù)技能與整體素質(zhì);并在生產(chǎn)現(xiàn)中優(yōu)化各類資源配置，加強工序銜接，最大限度發(fā)揮人力、設(shè)備等優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。管理提升工作效果良好，為順利完成全年施工生產(chǎn)任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。

　　因地制宜組織開展專項活動助力管理提升。通過開展“我是質(zhì)量員，一日輪崗”、按區(qū)劃分兩個項目互查活動、樣板引路活動、“為改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量管理獻策”等活動，增強了全員質(zhì)量意識，提高管理素質(zhì)，達到了管理提升的目的;利用標準化流程、表單進行管理，引入信息化監(jiān)控手段，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。組織開展產(chǎn)品質(zhì)量提升專項活動，通過領(lǐng)導帶隊檢查，全員過程參與，提升員工的質(zhì)量意識及質(zhì)量管理能力，產(chǎn)品的一次檢驗合格率提升了15%，產(chǎn)品質(zhì)量得到了總包及業(yè)主的認可，擦亮了中冶綠建產(chǎn)品品牌。

　　此外，結(jié)合精細化管理的要求，生產(chǎn)廠完成了要素管理的模式調(diào)整，將原隸屬生產(chǎn)管理的攪拌站、模具車間、鋼筋加工車間、保溫板配送車間分開設(shè)置，設(shè)立成品庫，建立了資源供給側(cè)與生產(chǎn)需求側(cè)相互協(xié)調(diào)、相互制約的工作機制，為生產(chǎn)廠精細化實現(xiàn)管理提供了有力保障。出臺人員績效考核管理辦法，建立部門人員考核細則，按月進行考核，實現(xiàn)部門績效和職工工資掛鉤，打破以往的干多干少一個樣，干與不干一個樣的固定工資模式，激發(fā)生產(chǎn)廠內(nèi)生動力。（軼群）