為進一步提高PC構(gòu)件制作質(zhì)量，中國二十二冶集團裝配式公司多措并舉做好質(zhì)量管理提升工作。

　　裝配式公司生產(chǎn)廠秉承以“以客戶為導(dǎo)向，以品質(zhì)求生存”為目標(biāo)，以構(gòu)件品質(zhì)不容妥協(xié)為價值導(dǎo)向，“干就干好、做就做精”的質(zhì)量理念，認(rèn)真查找質(zhì)量管理上存在的不足和漏洞，不斷強化PC構(gòu)件加工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格構(gòu)件出廠檢驗，保持質(zhì)量管理持續(xù)改進，引導(dǎo)和動員全廠員工增強質(zhì)量意識，努力形成全員重視質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。

　　裝配式公司采用“領(lǐng)導(dǎo)”帶隊的形式，由技術(shù)質(zhì)量部部長、質(zhì)量監(jiān)督站站長及生產(chǎn)廠廠長分別擔(dān)任組長，抽調(diào)生產(chǎn)廠各相關(guān)系統(tǒng)管理人員分別組成檢查小組，采用當(dāng)場隨機抽簽匹配的方式，每周對參與評比的七條生產(chǎn)線以實測實量檢查、目測檢查相結(jié)合的方法進行全面檢查，以加權(quán)平均的方式客觀公正進行打分，并形成現(xiàn)場檢查記錄和照片記錄。檢查結(jié)束后，第一時間組織班組負(fù)責(zé)人召開分析會，梳理原因并提出整改要求，將會上所提出的質(zhì)量問題作為檢查組下周檢查的重點，如此循環(huán)往復(fù)形成閉環(huán)管理，有效堵塞了漏洞。

　　為破除質(zhì)量提升的瓶頸，進一步提升作業(yè)人員的質(zhì)量意識，解決預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中遇到的生產(chǎn)、技術(shù)難題，提高關(guān)鍵工序、工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化程度，中國二十二冶集團推出了“小改進大獎勵”活動，針對質(zhì)量“瓶頸”向基層施工一線的作業(yè)班組征集解決方案，A2綜合生產(chǎn)線采用倒鏈和撬棍加墊木相結(jié)合方法，改善了以往構(gòu)件由于暴力拆模而引起的缺棱掉角等情況;一期固定臺生產(chǎn)線通過增加模具修復(fù)、雜質(zhì)清理工序，并配合使用刮杠外側(cè)量尺的方法，從多維度對墻體的指標(biāo)進行控制，墻體從精度上和觀感質(zhì)量上都有了較大提升。

　　隨著市場競爭越發(fā)激烈，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識和服務(wù)意識變得尤為重要，中國二十二冶集團裝配式公司建立兩級回訪機制，變原來的被動服務(wù)為主動定期進行回訪，堅持以問題為導(dǎo)向，以客戶需求為出發(fā)點，及時解決和反饋現(xiàn)場問題;規(guī)范建立構(gòu)件首件進場交底制度，不斷完善工藝交底文件及相關(guān)試驗資料，做到不僅能夠讓業(yè)主放心又能享受到優(yōu)質(zhì)交底、指導(dǎo)施工的增值服務(wù)，為后續(xù)市場開拓及品牌建設(shè)提供有效支撐。(軼群)