“我們要像研究生產工藝一樣推進成本管理。”這是中國二十二冶集團裝配式公司生產廠廠長覃曉君在每周成本管理例會上經常說的一句開場白，作為廠里的“一把手”，二十二冶集團勞模，覃曉君花了大力氣在車間的成本壓降上。

　　在精益思想指導下，“算好成本賬”儼然成為廠里推行的一種文化，在勞模的帶領下，生產廠上下聚焦關鍵環節，優化設計、改進工藝、提升管理， 把成本管理不斷向深層次、細末節、規范化方向推進壓實。“生產廠是公司的王牌，我們必須從改進技術工藝入手，降低生產成本，梳理出關鍵技術和瓶頸工藝，通過技術攻關和工藝優化，來不斷提高生產效率，持續推進降本工作。”生產廠覃曉君表示。他以現有資源為基礎，注重深層次挖潛，認真分析收入結構、成本構成和人員配備等情況，摸清自己的家底，細化各項指標分析，挖掘發展的增長點和提升利潤的空間，將經營過程中的所有費用進行細化并歸類建檔，根據特點劃分了成本分析考核、技術創效、生產線過程管理、辦公用品過程監督等17個模塊，梳理出55個管控點，明確核心管控內容及責任人，每個模塊負責人根據成本管控管理思路，自行細化各自系統的管理流程及制度，全面找出成本壓降點，制定相對應的管控措施，將每個管控點量化，提出壓降目標。

　　據了解，近年來裝配式公司生產廠通過優化生產工藝、減少模具使用量節約費用79.65萬；通過優化設計配合比，降低費用5.6萬；通過報廢模具的再利用、廢舊鋼筋的再利用、混凝土的再利用壓降費用98.6萬；通過精細化管控手段，節約16.9萬；通過發明疊合板高度控制器、模具漏漿封堵器等節約費用3.8萬......一串串的數字背后，見證了裝配式公司“一點一滴降成本，一分一秒爭效益”的漫漫之路，“數字”的一小步，也著實讓企業的品質效益提升邁進了一大步。

　　天天精打細算，月月核算成本的理念早已深入人心，現在的生產廠，人人身上有指標、個個肩上有擔子，裝配式公司目前也正加大控制力度，認真總結成功的經驗，分類指導，抓住重點，完善制度，讓卓有成效的成本管控助力企業在高質量發展的道路上行穩致遠。(軼群)