當前，“堅持推動高質量發展”的重大部署和“堅持質量第一”“增強質量優勢”“建設質量強國”等質量理念深入人心。為了提升產品份額，打造精品工程，擦亮“中冶綠建”的品牌形象，裝配式公司大力開展“產品質量提升”專項活動，唱響提升預制構件質量的最強音，實現質量管理水平和工人技能素質“雙提高”，構件產品質量和客戶滿意度“雙提升”，全力打造中冶綠建質量品牌。

　　多方協同 提升質量過程管控

　　“產品質量提升”，是以“以客戶為導向，以品質求生存”為目標，以構件品質不容妥協為價值導向，秉承“干就干好，做就做精”的質量理念開展的專項活動。活動過程中，通過組織產品質量提升活動專項會議、實操培訓、質量意識宣傳教育培訓、實體質量檢查評比等形式，大力開展黨員帶頭，設計、生產“專家問診”，一線員工上講臺等特色活動，充分調動全體職工的積極性、主動性和創造性，將市場競爭的緊迫感傳遞到基層，以加強質量成本意識，提升品質效益為目的，不斷創新和改進提高產品質量的方法和措施，解決客戶關注的集中問題。

　　為了讓管理層真正了解產品質量的現狀，并在生產管理過程中發揮領導作用，推動質量改進措施的落地，此次“產品質量提升”活動專項檢查小組由公司技術質量部、黨群工作部、生產廠、工業化設計研發中心五個部門組成，活動期間，檢查小組以不通知、不定時“飛檢”突擊和過程中聯查的形式進行了四次專項檢查，驗證產品的質量以及各班組在生產過程中質量控制的具體措施和實施效果，重點對日常檢查中一次驗收合格率相對較低的通病點：構件厚度、線盒位置及高差、預留孔洞中心位置/規格尺寸、平整度、鋼筋長度、外觀質量等進行側重檢查，共抽檢構件36件，其中成品構件18件，隱檢構件18件，檢查范圍覆蓋所有在建生產線，通過對6條生產線進行檢查，有5條生產線成績均處于上升態勢，1條生產線存在下降浮動，全線總體綜合平均成績由之前的85.26%提高到88.2%，較活動前提高了3.1%，構件產品質量提升取得階段性成果。

　　破除瓶頸 激發質量創新活力

　　產品質量是影響企業生存和發展的重要因素之一，然而影響產品質量的重要因素，就是參與者的質量意識。通過檢查和梳理，檢查組發現大多的班組只一味追求進度，完全忽略了過程管控和成品保護，甚至出現暴力拆模，導致外觀質量差，并不同程度出現缺棱掉角的現象，嚴重影響構件的品質，而諸如此類讓人頭疼的質量通病，其實多是源自于作業人員的“不重視”和“無意識”，也正是這些看似不起眼的問題卻也成了阻礙質量提升的瓶頸所在。

　　為破除質量提升的瓶頸，進一步提升作業人員的質量意識，解決預制構件生產過程中遇到的生產、技術難題，提高關鍵工序、工藝的標準化、精細化程度，檢查組特推出了“小改進大獎勵”活動，針對疊合板厚度超差問題，一期自動線疊合板生產班組采用“疊合板厚度控制器”有效地避免了疊合板超厚超薄現象，降低疊合板線混凝土損耗;針對墻體保護層超差問題，二期A5固定線墻體生產班組通過焊接鋼筋定位挑架對外露水平鋼筋進行定位，對保護層厚度進行有效把控;針對構件裂紋質量問題，車間質量人員進一步深化預制構件碼放標準，提高要求，進行分類碼放，迎合預制構件尺寸種類多樣化，降低構件裂紋出現率。活動共提煉出總結出5個實施效果好、可行性較強的措施，目前已編入公司的生產工藝標準文件中，并以技術方案、技術交底形式在生產廠各條生產線進行推廣應用。

　　為期一個月的“產品質量提升”專項活動，雖然已經圓滿結束，但對構件產品質量的精益求精卻永不止步。下一步，裝配式公司將結合產品質量提升專項活動的開展，繼續梳理質量管理中頑疾點，真正做到打通質量管理中“最后一公里”;與此同時，繼續樹牢“一切成本皆可降”的意識，設置費用控制上限，細化分解指標，深入查找成本管控中的問題和短板，逐步構建產品質量提升和陳本管控的長效機制，共同擦亮中冶綠建，行業典范，匠心制作，精益制造的中冶綠建質量品牌形象。(文翰)