安全是企業的生命線。2022年,中國二十二冶集團裝配式公司生產廠聚焦集團公司“強基提質效益再提升”主題主線,建立“安全風險分級管控與隱患排查治理”雙控體系,通過過程監管、措施落實及安全管理梯次配置等舉措,有效控制車間生產過程中的安全風險,積極精準地將事故消除在萌芽階段,最終達到建立健全項目安全生產長效機制、提升公司整體安全管理水平的目的。
裝配式公司生產廠分為一期、二期車間兩個廠房和室外預制構件存放場地,包括預制構件生產線(自動平臺、橫移車、振動臺、布料機、堆垛機、清掃機、噴涂機等設備)和起重機設備。在生產車間門口、生產設備都設立了安全風險公告牌,公告牌上包括了主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施,目的是讓每名員工都了解風險點的基本情況及防范、應急措施。對存在安全生產風險的崗位設置定點管控標示牌,標明本崗位主要危險危害因素、后果、事故預防及應急措施等內容。從管理措施、培訓教育、個體防護、應急處置、自檢自查、隱患處理等方面進行風險等級管控。通過雙控體系建設,生產廠初步實現了風險管控精準化、安全檢查標準化、管理要素清單化、隱患整治常態化、制度流程規范化、責任落實全員化。
裝配式公司生產廠通過安裝高清攝像頭,范圍包括廠區院墻、室外堆場、車間內部。對生產廠的各個角落進行無死角覆蓋監控,安全部工作人員對生產現場自動化設備進行實時監控。一旦發現安全隱患問題,監控人員就可以通過應急處置程序實時解決問題。
裝配式公司生產廠通過開展雙體系建設全員教育培訓活動,發動生產廠全員參與風險辨識,全面排查生產廠存在的安全隱患和風險,通過生產各區域班組長對區域內設備設施每日檢查填寫檢查報表,安全管理人員核實檢查、周檢查,領導每月帶班安全檢查,實現事故‘縱深防御’和‘關口前移’,從源頭上防范事故發生,確保生產廠安全生產形勢穩定。爭取從源頭做好安全工作,提高員工安全意識和安全技能。
此外,為了將安全雙控系防控措施落實到位、監管到位,生產廠內部還利用微信群、PKPM手機軟件等一系列信息平臺,狠抓安全事故隱患整改。裝配式公司生產廠通過現代信息化技術,每一個員工每天隱患排查問題通過軟件及時上報信息,定檢巡檢信息,安全管理人員和設備維修維保人員及時處理隱患消除安全隱患。將安全雙控體系防控措施落實到位、監管到位。同時組織全體員工進行隨手拍、查隱患等活動,讓每位員工把身邊存在的安全隱患信息及時反饋上來,然后組織責任部門約定整改時間,督促責任部門限期完成整改。
圍繞“安全風險分級管控與隱患排查治理”雙控體系建設,中國二十二冶集團裝配式公司已初步形成車間隱患清單、車間風險分級清單等成果。后續,生產廠將堅守底線、強化紅線,不斷筑牢安全防線,著力提升安全管理水平,讓安全成為企業高質量發展的基因。(趙祥斌)
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