通過拆分設計，將整個樓棟分解出來一塊塊樓板、內外墻，在工廠將這些預制構件加工完再到現場組裝。但隨著裝配式行業的興起，制作成本也水漲船高，如何在保質保量地完成生產任務的同時，降低生產成本成為新的難題。今年以來，中國二十二冶集團裝配式公司圍繞生產經營目標，加大構件優化設計力度，通過創新優化促進了提質增效。

　　從疊合板設計入手。一個樓棟戶型的開間，對于現澆施工來說是一塊整板，因為它是一起澆筑。而對于裝配式，需要考慮制作和運輸等因素，將一塊現澆整板拆分成幾塊疊合板。裝配式公司工業化設計研發中心設計人員一方面通過將整板等分，得到尺寸相同的疊合板，在現澆整板配筋一致的基礎上，可以共用一套模具;另一方面，通過調整疊合板兩端起步間距相同，這樣，在同一樓棟的鏡像戶型位置的疊合板也可以共用一套磨具，從而減少相應的模具成本。

　　從預制樓梯設計入手。一套樓梯模具的成本大概2萬~3萬，平均每個樓棟至少需要2套模具，一個18層的住宅，大概需要72個預制樓梯，這樣模具費用平攤到每個樓梯里大概400。而預制樓梯之間的差別，裝配式公司工業化設計研發中心設計人員將其余的預留洞以及梯井處拼接位置的設計均可以進行統一，這樣在下一個項目生產時，只要外形尺寸一致，就可以共用一套模具，從而減少相應的模具成本。

　　從施工預留設計入手。裝配式建筑最大的不同，就是將施工現場能做的工作，盡可能地放在構件加工廠來操作，無論是墻體對穿孔的預留，還是水電專業的預埋，都在工廠的模臺上來完成。為了保證這些預留預埋的精度，需要一些輔助工具來對其進行固定。比如為了滿足現場模板支護而預留的穿墻孔，如果是木模施工一般都是200起步間距450一道，即可以保證現場施工。因此，裝配式公司工業化設計研發中心設計人員在前期深化設計的時候，對于使用木模的項目，可以統一穿墻孔的間距，沿用統一套輔助工裝，從而減少相應的模具成本。

　　在進行深化設計的時候，中國二十二冶集團裝配式公司工業化設計研發中心設計人員通過從以上三個方面入手，對預制構件的設計進行合理的調整，為后續模具的制作和構件的生產提供便利的條件，從而達到為公司降本增效的目的。(遲毅)