技術創新是驅動企業安全生產、效益增長的強大引擎。 今年以來，中國二十二冶集團裝配式公司圍繞安全生產、節能降耗等中心工作，動員廣大職工深入開展“五小”創新活動，充分調動職工積極性，激發職工的創新活力，推動節能降本增效計劃向縱深發展，針對技術革新、降本減費、節能減排、安全環保、管理服務等重點難點問題，定期征集創新攻關項目、開展課題研究，制定“五小”創新實施辦法，評審獎勵辦法，開展創新工作，助力企業穩定、高效生產。

　　小裝置大效益

　　在裝配式結構中，預制三明治墻體較為普遍，其外保溫結構隨墻體在工廠中預制，省去現場安裝的保溫施工，方便安全。而在工廠預制過程中，一些孔洞都需要預留：如對拉螺栓孔、空調洞、爬架孔等，此類孔洞的預留則由專用的預埋件實現，鋪設保溫板前需在保溫板上開設預埋件的位置、大小等匹配的孔，方能在不受埋件影響的情況鋪設保溫板。傳統的手工切割的孔洞不規則，并且工作進度緩慢常常導致下一步工序出現停滯等待的狀況；手工切割的保溫板會產生許多碎片對構件預制現場環境造成了很大的影響。

　　針對上述問題，裝配式公司生產廠質量人員結合現場實際情況，發明了一種保溫板打孔器，通過外筒開口端設置的切割部及外筒壁上對稱設置的把手，可以快速地實現對保溫板的打孔作業，大大地提高了作業效率并且提高了所打孔洞的質量；同時，切割下的保溫板碎片暫時儲存于外筒內部，等到打孔完成，通過推桿，可將外筒內的保溫板碎片推出并集中處理，有效地解決了保溫板碎片對現場環境造成很大影響的問題。此發明提高生產效率的同時增強了構件的外觀質量，保證了尺寸精度，可以推廣至施工現場等所有涉及保溫板開孔的項目中，經濟適用，具有良好的推廣前景。

　　小發明大作用

　　在預制疊合板、墻板的生產過程中，不可或缺的一個步驟就是預埋平吊點的預埋，只有埋好預埋吊點，才能用天車運輸墻板，而預埋吊點的預埋，存在諸多問題，同時預埋深度不夠，也會伴隨安全隱患，經過長時間觀察，發現預埋吊點常常因無參照物導致高度不統一，有高有低，如若吊點過高，后期還需要用切割機切除多余部分并打磨，既耗時又耗力。如若吊點過低，導致吊點螺栓的螺紋嚙合度不夠，無法達到吊起要求。

　　針對上述問題，裝配式公司生產廠質量人員結合現場實際情況，發明預埋吊點定位尺裝置，此裝置由鋼尺、鋼尺滑塊、鋼尺固定螺栓、手柄四部分組成。此裝置使用時，手持手柄，根據圖紙預埋尺寸，將鋼尺固定螺栓松開，滑動鋼尺滑塊，將滑塊調整至圖紙要求尺寸，然后再次將鋼尺固定螺栓擰緊，保證鋼尺滑塊處于鎖死狀態，手持手柄然后將鋼尺放置在墻體預埋件處，來對預埋件進行高度測量，不需重復調整尺寸，可對多塊墻體預埋件進行測量，此裝置的使用大大提高預埋吊點準確率。此裝置制作簡單，成本低廉，既提高施工效率，又減少了作業人員的勞動強度，還增強了構件的外觀質量，減少了尺寸偏差，具有良好的推廣前景。

　　“自開展‘五小’創新活動以來，我們充分調動職工集智創新、協同攻關的積極性，大家積極參與、建言獻策，在降本增效、優化操作等方面提出很好的建議和思路。”公司工會主席邵建文說。下一步，裝配式公司將通過創新文化、創新機制、創新載體等多種形式，積極發動廣大職工群眾投身到經濟技術創新創效中來，推動了企業高質量發展。(文翰 于奎洋)