今年以來，中國(guó)二十二冶集團(tuán)裝配式公司技術(shù)質(zhì)量部解放思想、創(chuàng)新問題解決思路，以學(xué)習(xí)創(chuàng)新為引領(lǐng)，積極傳遞“全員學(xué)習(xí)、終身學(xué)習(xí)”的理念;充分發(fā)揮了系統(tǒng)技術(shù)骨干業(yè)務(wù)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)引領(lǐng)的作用，開展多樣的理論+實(shí)操的培訓(xùn)、對(duì)標(biāo)交流、技術(shù)比武等方式，通過一年來的學(xué)習(xí)，系統(tǒng)人員在業(yè)務(wù)能力得到了較快的提升，并在創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎(jiǎng)方面取得良好成績(jī)。

　　采用多種培訓(xùn)方式，提升技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力。為了提升技術(shù)系統(tǒng)人員業(yè)務(wù)能力，公司采用線上線下相結(jié)合，理論+實(shí)操的方式，開展多樣的培訓(xùn)。針對(duì)目前管理團(tuán)隊(duì)存在的短板和不足，制定了詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，并分階段、分層級(jí)進(jìn)行培訓(xùn)，公司層次以公司總工帶頭從基礎(chǔ)的識(shí)圖講起，部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)按照不同分管內(nèi)容組織課程安排，目前已經(jīng)完成培訓(xùn)16次。項(xiàng)目部、生產(chǎn)廠層級(jí)組織“每周一課”，講課的人員不僅有總工、負(fù)責(zé)人，還鼓勵(lì)技術(shù)員、質(zhì)檢員當(dāng)講師，以培訓(xùn)手段提升系統(tǒng)人員綜合能力，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋建筑圖集、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范以及施工工藝、技術(shù)文件等，2022年組織參加外部協(xié)會(huì)及集團(tuán)公司組織的相關(guān)培訓(xùn)25次，公司內(nèi)部組織培訓(xùn)16次，各單位組織開展“每周一課”學(xué)習(xí)培訓(xùn)114次，培訓(xùn)人次1999人，培訓(xùn)考試70次，充分發(fā)揮了系統(tǒng)技術(shù)骨干業(yè)務(wù)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)引領(lǐng)的作用。

　　組織技術(shù)系統(tǒng)人員參與技術(shù)標(biāo)編制、雙優(yōu)化策劃、總工聯(lián)查活動(dòng)，提升技術(shù)質(zhì)量人員的實(shí)操能力。以滄州泊頭搬遷房項(xiàng)目為載體，組織開展全體技術(shù)人員35人參與技術(shù)標(biāo)的編制工作，多部門參與，共計(jì)制定技術(shù)標(biāo)20余份，讓技術(shù)人員全面掌握技術(shù)標(biāo)的編制方法，提升技術(shù)編標(biāo)的能力;組織技術(shù)系統(tǒng)有經(jīng)驗(yàn)的人員全面參與玉田職教中心項(xiàng)目、邢臺(tái)信都區(qū)職教中心項(xiàng)目的雙優(yōu)化策劃工作，以專家、總工牽頭分樓棟、分專業(yè)全面帶動(dòng)技術(shù)系統(tǒng)人員共同尋找優(yōu)化點(diǎn)，共計(jì)策劃優(yōu)化點(diǎn)412條，全面提升了技術(shù)系統(tǒng)人員創(chuàng)效策劃能力。

　　組織開展技術(shù)交流、技術(shù)比武的方式，提升技術(shù)人員專業(yè)能力。為了夯實(shí)技術(shù)標(biāo)的編制成果，5 月份組織了分公司技術(shù)標(biāo)編制大賽，全面復(fù)盤技術(shù)標(biāo)的過程。邀請(qǐng)集團(tuán)科信部技術(shù)科科長(zhǎng)作為專家出席點(diǎn)評(píng)，在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)指點(diǎn)提升同時(shí)讓技術(shù)人員對(duì)于技術(shù)標(biāo)有了一個(gè)更加深刻的理解，選擇優(yōu)秀作品進(jìn)行述標(biāo)，做到舉一反三，讓技術(shù)人員在學(xué)習(xí)中不斷提升自己。

　　以實(shí)操的方式，提升技術(shù)人員科技創(chuàng)效能力。為提升公司科技創(chuàng)效水平，集合我技術(shù)骨干等優(yōu)勢(shì)力量提前開展項(xiàng)目創(chuàng)效策劃，帶領(lǐng)系統(tǒng)人員共同參與公司新開的玉田職教中心、邢臺(tái)職教中心項(xiàng)目開展設(shè)計(jì)優(yōu)化及方案優(yōu)化的科技創(chuàng)效策劃工作;組織生產(chǎn)廠開展全員創(chuàng)效策劃討論，形成了生產(chǎn)廠以混凝土配合比優(yōu)化、模具標(biāo)準(zhǔn)化改造，廢舊模具再利用、構(gòu)件蒸養(yǎng)優(yōu)化、科技成果推廣等多個(gè)模塊的科技創(chuàng)效措施，為降低產(chǎn)品成本起到了良好效果，組織研發(fā)中心開展模具庫(kù)優(yōu)化管理、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化拆分、智慧工廠管理提升、鋼筋優(yōu)化等創(chuàng)效措施的落實(shí)，從設(shè)計(jì)源頭降低產(chǎn)品成本;通過多項(xiàng)舉措的開展，全面提升了技術(shù)人員的科技創(chuàng)效實(shí)操能力，為公司經(jīng)濟(jì)效益再提升提供了保障。科技創(chuàng)效優(yōu)化效益總額1818.21萬元。以新開玉田職教中心、邢臺(tái)職教中心項(xiàng)目為載體，中心骨干人員參與項(xiàng)目?jī)?yōu)化工作，總結(jié)凝練優(yōu)化點(diǎn)412項(xiàng)。

　　以技術(shù)平臺(tái)為引領(lǐng)，提高科技成果產(chǎn)出比。公司通過技術(shù)與創(chuàng)新資源整合、職能互動(dòng)等多元化的管理機(jī)制，打造“1+4”綜合型服務(wù)管控平臺(tái)。通過以技術(shù)促進(jìn)創(chuàng)新，以創(chuàng)新提升技術(shù)為主要手段，實(shí)現(xiàn)資源在系統(tǒng)內(nèi)部的良性循環(huán)和持續(xù)升級(jí)。以核心技術(shù)資源和人才資源為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目創(chuàng)新策劃、研發(fā)課題立項(xiàng)、科技成果凝練、研發(fā)加計(jì)扣除、科技獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)等多項(xiàng)創(chuàng)新工作的全過程培訓(xùn)與指導(dǎo)，保證研發(fā)方向和主要內(nèi)容具有可行性和研發(fā)價(jià)值，從而促成相應(yīng)成果數(shù)量和質(zhì)量的高產(chǎn)出。專利布局顯成效，現(xiàn)已完成專利申報(bào)76項(xiàng)，其中發(fā)明專利56項(xiàng)，發(fā)明專利申請(qǐng)率達(dá)73.68%，獲軟件著作權(quán)累計(jì)13項(xiàng)，已授權(quán)專利33件，獲省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)、中冶集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)1項(xiàng);獲得中國(guó)施工企業(yè)管理協(xié)會(huì)、河北省建筑業(yè)協(xié)會(huì)高推廣價(jià)值專利及微創(chuàng)新大賽各級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)7項(xiàng);全國(guó)機(jī)械冶金建材職工創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng);國(guó)家級(jí)、省部級(jí)優(yōu)秀QC成果9項(xiàng)。（徐亞婷）