近年來，中煤三建建安公司系統(tǒng)籌劃，不斷開拓奮進，依托“四標一體一化”標準化建設體系，積極搶占技術制高點，加速BIM(建筑信息模型)技術和智慧工地在房建領域的深度應用，洞悉數(shù)字化轉型趨勢，培育中發(fā)展新動能。

　　“建筑機器人” 

        探索數(shù)字化轉型新實踐

　　“雙循環(huán)”新發(fā)展格局下，推進數(shù)字化轉型已成為我國經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的動力來源和重要抓手，5G、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術創(chuàng)新為建筑業(yè)轉型升級提供了內生動力。中煤三建建安公司圍繞著人機協(xié)同、跨界融合、共創(chuàng)同享等內容推進企業(yè)數(shù)字化轉型，加快創(chuàng)新成果轉化。

　　噴涂機器人

　　在宿州半導體產(chǎn)業(yè)園項目開展了噴涂機器人大規(guī)模施工試點工作，經(jīng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，機器人實現(xiàn)日均噴涂達2000平方，是普通人工效率的6倍，節(jié)約材料10%左右。為了確保項目按時間節(jié)點有序推進、如期保質保量完成建設任務，項目積極推行BIM5D+智慧工地系統(tǒng)應用，系統(tǒng)采用了最新的智能硬件監(jiān)測設備和數(shù)字化平臺，智能硬件監(jiān)測設備主要有塔機安全監(jiān)測、吊鉤盲區(qū)可視化、升降機安全監(jiān)測、卸料平臺監(jiān)測、環(huán)境在線監(jiān)測、噴淋控制系統(tǒng)、智能蜂鳥AI系統(tǒng)、智能廣播等，這些監(jiān)測設備在施工現(xiàn)場自動采集數(shù)據(jù)、智能聯(lián)動管理，并通過數(shù)字化平臺實時收集和分析施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對施工過程的全面監(jiān)控和管理，極大縮短了工期，今年以來助力項目提前100天完成全年生產(chǎn)任務目標。

　　對于整體的數(shù)字化轉型工作而言，應用噴涂機器人和物聯(lián)網(wǎng)智慧套件的探索和嘗試只是及其微小的一步，但對于施工建造從機械化到智能化邁進來說，不失為一次生動實踐。

　　“工地元宇宙”

        探尋施工管理新模式

　　鳳寧花園項目部地下車庫MEP管線綜合排布

　　2023年初，基于OpenAI開發(fā)出的ChatGPT橫空出世，引發(fā)通用人工智能全球風潮，

　　“元宇宙、萬物互聯(lián)、虛擬現(xiàn)實、NFT”等概念構想同樣能夠作用于建筑企業(yè)數(shù)字化管理。中煤三建建安公司鳳寧花園項目BIM5D+智慧工地的構想從項目設計階段便開始介入，將全流程“可視化”作為重要手段，依靠強大的AI算法支持建模優(yōu)化后的樓間距戶型，增加光照時間和綠化面積多達10%以上。同時，項目團隊還將設計模型傳遞至施工階段，施工單位沿用設計模型進行深化，將施工計劃、施工部署、平面布置、大型設備安拆、施工工藝、材料周轉和勞動力投入計劃等內容集成至施工深化模型，對項目全體工程管理人員進行可視化交底，在項目管道施工階段，提前預測碰撞2916處，深化排布，降低管道碰撞率達95.30%。據(jù)悉，該項目BIM攻關成果已于11月發(fā)布，并摘得2023年煤炭行業(yè)一等獎，同時還獲安徽省“四個工地”(紅色工地、綠色工地、智慧工地、安心工地)唯一試點稱號殊榮。

　　淮北鳳寧花園項目部整體建設圖

　　奧體中心項目部黨員技術攻關團隊

　　在中煤三建建安公司奧體中心項目部，在前期面對灌注樁規(guī)格多、基礎復雜、高強度鋼結構等重難點時，該項目黨員技術攻關團隊將“元宇宙時間軸、體感交互式”等概念引入施工現(xiàn)場管理模型中，實現(xiàn)VR設備、手機、電腦等設備查看各時間段施工進度和現(xiàn)場環(huán)境，探討施工細節(jié)、演算最佳方案，項目開工初期土方工程以每天5000m³土方開挖和清運的高效率施工，旋挖鉆機灌注樁施工累計達到300米每臺班的記錄，精準化、零失誤完成761根樁基施工節(jié)點任務，極大避免試錯成本產(chǎn)生和資源消耗，有力提升項目的綜合管理水平。

　　“裝配式工藝”

        洞見數(shù)字化轉型路徑

　　在國家大力發(fā)展裝配式項目的背景下，早在2018年中煤三建建安公司便大力推進“四標一體一化”標準化建設，積極建設以黨建、安全、質量、人力資源和財務等方面“數(shù)字信息化”管理策略，有力有效提高了項目工程安全質量把控力度，通過綜合信息平臺收集的海量信息，為公司決策層優(yōu)化治理結構和經(jīng)營過程提供依據(jù)，實現(xiàn)了“可記錄、可追溯、可分析、可預測、可決策”五個目標，強化了系統(tǒng)性數(shù)字化管理。

　　2023年8月，皖北裝配率最高的淮北師范大學新工科實訓樓完成驗收并投入使用，以61.1%的裝配率榮獲安徽省建筑安全生產(chǎn)標準化示范工地稱號，這標志著BIM5D+智慧工地完全作用于“裝配式”工藝，具有扎實的可靠性。據(jù)該項目負責人介紹，“依靠著自上而下的數(shù)字信息化支持，“裝配式”工藝在淮北師范大學新工科實訓樓建筑施工環(huán)節(jié)上的應用，共節(jié)約了20%左右建設成本、10%的經(jīng)營成本”。

　　淮北師范大學新工科實訓樓61.1%的裝配率

　　中煤三建建安公司在數(shù)字化轉型發(fā)展實踐中，將數(shù)字技術和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、組織構架、業(yè)務管理等有機融合，積極將 BIM、物聯(lián)網(wǎng)、智慧工地、遠程指揮調度系統(tǒng)等數(shù)字化發(fā)展的新理念、新技術融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，尋找適合企業(yè)實際的轉型解決方案，為企業(yè)降本增效提供了全新路徑。(武朝陽)