近日，“63畝試驗”項目建筑工地上來了幾位“大力士”——物流機器人，它們接下了搬運師傅的重擔。每臺物流機器人單次可輕松抬起10包甚至更多的瓷磚膠粘粉，根據指令運往需要用料的地方。據了解，這些瓷磚膠粘粉每包重25千克，10包的重量為250千克，遠超人力單次搬運的負荷量。

　　“63畝試驗”項目指的是碧桂園鳳凰臺項目，位于廣東省佛山市順德區，因占地約63畝而得此別稱。作為碧桂園智慧建造體系全面應用的首個試點，該項目綜合應用了建筑機器人施工、BIM數字化服務集成、新型CFRP剛性復合模板體系、智能裝備及預制裝配式構件等五大模塊的新型技術和管理手段。新技術、新工藝、新材料在項目中同頻共振，突破性研發、科技賦能安全生產和新型智能建造產業技師人才培養計劃齊頭并進。

　　一年多來，碧桂園鳳凰臺項目開展“拆解一棟樓”行動，借助系統調度、科學鋪排，將工地變工廠，讓建筑機器人流水線式作業“生產”房子。截至2022年10月底，已有近40款建筑機器人開展實際施工，覆蓋了建筑施工中的大多數工序、工藝，包含混凝土主體結構和二次結構搭建、室內裝修、地坪施工、外墻施工等。

　　智能“工友”提升工地安全性

　　“63畝試驗”項目中，碧桂園旗下全資子公司廣東博智林機器人有限公司(下稱博智林)研發的建筑機器人已可以獨當一面，執行各種建筑施工任務，干活不僅又快又好，還提升了工地作業的安全性，被網友親切稱為智能“工友”。

　　以博智林外墻機器人為例，它們可應用于高層住宅或商業建筑外墻面的自動噴涂作業，用機器人執行外墻噴涂作業，避免了工人高空吊籃作業可能面臨的墜落等風險。

　　博智林副總裁劉震表示，保障施工安全是研發博智林建筑機器人的核心要素之一。建筑機器人能夠完成部分危險的環節，提升施工過程的安全性，使建筑工人的人身安全得到保障。

　　該項目負責人介紹，除了上述的外墻高空作業會面臨高空與大風等天氣變化帶來的不確定風險外，傳統建筑作業現場存在很多危險因素，例如室內乳膠漆施工，噴涂作業過程中會產生油漆粉塵，對人體健康帶來傷害。現在這些工序交由機器人完成，工人從惡劣的工作環境中解脫，有效避免了安全隱患。

　　人機高效協作賦能傳統建造

　　相比傳統工人建設方式，建筑機器人可以降低人工的勞動強度，承擔危險環境下的體力活，甚至突破時間、光線、環境等對人工施工的限制，不僅安全而且高效。

　　在夜幕降臨后的“63畝試驗”項目工地上，可以看到一襲粉衣的“搬磚夜行俠”在開展夜間特別行動。它們接受系統下發的指令，在夜間環境下自行前往一樓貨料區取料，呼叫電梯上樓，前往目的樓層，一整套動作下來行云流水，如同人在光線充足的環境中行走。這借助了博智林自研激光雷達進行姿態控制，建筑機器人在昏暗樓層間的自如穿梭;通過導航及定位功能，機器人可以精準到達卸貨點，井然有序地卸貨;更有超聲波、安全觸邊等多重保護技術為機器人的“旅途”保駕護航。僅需通過FMS系統，研發工程師便可在辦公室實現“云監工”，實時了解機器人行走軌跡。施工管理人員一手掌控機器人全流程自動化作業，在時間利用上也突破了想象的邊界。在工地干了20多年的傳統師傅老鄭對此表示：“這在我剛入行的年頭，是完全不敢想的。”

　　劉震表示，可以將這種新型的人機協作關系理解為“拍檔和伙伴”，經歷專業培訓的建筑工人可轉型為施工技術型人才——智能建造產業技師。他們同時掌握傳統施工和現代化智能建造雙項技術并開展人機協作。建筑機器人的應用與普及，在降低工人勞動強度、減少職業病的同時，提升了建筑工人的職業尊嚴，真正實現科技賦能傳統建造。

　　科技不是冷冰冰的，而是有溫度的。博智林機器人賦能傳統建筑行業轉型升級，改善建筑工地工作條件，不僅讓建筑工人更輕松、更有尊嚴地工作，更提升了建筑工人的安全感，讓智能建造之路越走越寬廣。(圖文/鐘和)