提到建筑業，總會給人留下重工業集中、高能耗密集等標簽式印象。但其實，近年來，建筑業作為國民經濟的支柱產業，正加速向工業化、智能化、綠色化轉型。

　　7月10日至16日，是第33個全國節能宣傳周。近日，記者專程前往裝配式建筑產業基地，近距離感受裝配式建筑智慧化生產的綠色魅力。

　　建筑“零部件”預制成型

　　裝配式建筑是采用標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理、智能化應用，把傳統建造方式中的大量現場作業轉移到工廠進行的現代工業化生產方式。

　　《山西省建筑節能、綠色建筑與科技標準“十四五”規劃》要求，到2025年，山西省裝配式建筑在新建建筑面積中占比要達到30%，太原、大同兩地占比要達到40%。大力發展裝配式建筑是我省推進建筑業轉型升級，推動城鄉建設高質量發展，滿足廣大群眾對高品質生活的向往，深化落實碳達峰、碳中和目標的又一實踐載體。

　　山西建投瀟河公司作為山西省從事裝配式鋼結構建筑的專業化公司，近年來一直堅持綠色、智慧、可持續發展理念，以推廣裝配式建筑、推動工業化建造、實現高質量發展為企業使命，引領我省建筑產業現代化轉型升級，助力實現碳達峰、碳中和目標。

　　機器轟鳴、焊花四射，產業工人與工業機器人開足馬力，正在趕制生產任務……7月12日上午，在山西建投瀟河公司裝配式鋼結構智能制造車間內，一張張原料鋼板通過行車輸送到集鉆孔、銑碼、切割為一體的加工中心。根據控制中心的數據，在加工中心區域，自動完成所有的鉆孔、切割、下料等工序。

　　“智能裝配建筑生產基地就像汽車生產車間，將建筑的‘零部件’預制成型再到現場組裝。”該公司制造事業部部長楊謙介紹說。

　　他進步一表示，作為山西建投集團旗下專業從事裝配式鋼結構建筑的核心子公司，公司以智能制造、智慧建造不斷擦亮山西建造品牌。智慧化建造集成了標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理，大幅減少生產中的聲光污染，建造質量及效率也有質的提升。

　　“搭積木”裝配節能減排

　　截至目前，山西省共分四批認定27個涵蓋設計、施工、生產單位的省級裝配式建筑產業基地，其中4個被認定為國家級產業基地。

　　作為國家裝配式建筑產業基地與智能制造工廠示范基地，山西建投瀟河公司致力于裝配式鋼結構建筑全產業鏈運營能力，并在山西轉型綜改示范區投資建設了智能制造基地，基地占地面積346畝，車間面積11萬平方米，其中鋼結構車間7.7萬平方米、高端金屬圍護車間3.2萬平方米。

　　“通過鋼結構自動化生產線、等離子數控切割機等一系列工廠化、自動化設備，在‘拉滿’科技感的同時，大大提升生產效率。”楊謙表示，智能工廠大部分工序都能在數字化設備的支撐下自動完成，智造信息中心大屏幕上，實時顯示著各項生產數據和各個工位生產情況。通過采用先進建筑技術，對構件的生產工藝、進度等進行精準控制，減少了材料浪費。

　　建造過程中的節能，同樣是建筑節能的一項重要內容，裝配化施工是推進綠色建造的重要一環。

　　依托智能制造基地與建筑信息技術的加持，山西建投瀟河公司鋼結構與高端金屬圍護結構制造能力顯著提升，大批構件在工廠提前生產好后運往施工現場，像“搭積木”一樣進行裝配施工。

　　和傳統建筑方式相比，不僅能縮短工期、減少人工，施工效率大幅提升，還能減少70%建筑垃圾排放，節約60%木材、55%水泥砂漿，減少25%水資源消耗，制造與建造綜合降低碳排放18%。有效地實現了節能減排、綠色環保的目標，充分貫徹了“雙碳”戰略。

　　智能工廠預制，再到現場進行裝配組建，像“搭積木”一樣的建筑背后，就是數字化、信息化、智能化技術支撐下生生不息的建筑業轉型升級的步伐。(梁 丹)