摘要
市場規劃與分析,利用谷電進行生產;科學地控制砂級配,降低粉煤灰的用量;科學進行分倉管理,科學合理的進行配合比設計;這些都是預拌砂漿生產成本控制的關鍵點。在質量控制方面,既要制定預拌砂漿生產企業質量控制標準,又要對預拌砂漿原材料進行合理的選用,還要科學合理的進行預拌砂漿配合比設計。
關鍵詞:預拌砂漿;成本控制;質量控制
引言
回顧預拌砂漿十余年的發展歷程,可以說預拌砂漿在推廣與應用過程中遇到了諸多難題。在政府主管部門的大力推動和大家環保意識不斷增強的情況下,預拌砂漿行業將會有很好的發展機遇。部分預拌砂漿生產企業因對砂漿質量認識不足,認為預拌砂漿技術含量較低,不重視產品的質量和施工性能,給客戶使用預拌砂漿帶來了一定的阻礙。因此,提高產品質量,優化產品施工性能,就顯得尤為重要。只有更注重產品質量,不斷優化產品施工性能,有效提高企業質量管理水平,才有可能實現預拌砂漿行業的可持續發展。
預拌砂漿生產成本的控制
1.市場規劃與分析利用谷電生產
如果砂漿企業產量低,沒有盈利能力,但是產量太高,企業又擔心資金周轉不暢,所以有時候,企業會面臨虧損。文章通過多年工作實踐,對預拌砂漿生產企業的損益情況進行了分析,以期對預拌砂漿生產企業有一定的借鑒作用。要使砂漿企業獲得利潤,要根據企業本身的財務狀況及當地建設總量,對市場進行規劃和分析,進而篩選出優質的客戶尋求合作。根據以往砂漿企業的經驗,由于夜間使用“谷電”發電的價格較低,因此有的時候,在銷量不大的情況下,更好的辦法是在夜間生產,白天休息,以達到降本增效的目的。
2.科學控制砂級配減少粉煤灰的用量
制砂設備采用較粗的篩網,能耗較小;網眼愈小,則耗電愈多。在砂漿企業進行制砂時,通常情況下,砂越粗越好,這樣可以有效提高制砂臺時的產量,同時還可以降低企業電耗。當然,在這個過程中,要求技術人員具有較強的調整砂級配的能力,如果技術能力較弱,現場施工作業人員就不愿使用過粗的砂漿,這樣會導致墻面很難壓光和抹平,表面坑洞,同時,粗顆粒較多,對砂漿的和易性造成影響。因此,在砂級配調整方面,應把握好調整力度,使粗砂得到充分利用。粗砂比例高,砂的整體比表面積小,所需的粉量少,在用水量少的情況下,砂漿粘結力強,抗壓強度高,不易空鼓、開裂。在應用中,不僅減少了產品的質量問題,而且還能降低產品的生產成本。通過選擇合適的篩網,控制好砂中石粉的含量,可實現低摻甚至不摻粉煤灰,從而達到節約生產成本的目的。
3.科學分倉
砂的分倉管理對產品的質量和性能有很大的影響。如果只有一個倉庫,不同品種規格的砂極容易混倉,導致產品的質量和施工性能波動很大,造成現場施工作業人員的頻繁投訴。最合理的分倉方法應該是有兩個倉庫,一個粗砂倉庫,一個細砂倉庫,這樣分倉不僅可以使產品質量穩定,產品施工性能波動較小,而且還可以使生產過程更加順利。在實際生產過程中,引入精確的計量設備,在控制好砂中石粉含量的情況下,不再需要添加其他粉料(粉煤灰)就可以進行拌合生產,直接加入添加劑就可以了,省去了添加其他粉料(粉煤灰)的環節,也不設其他粉料大倉,也節省了很多成本,讓整個生產過程時間縮短,極大地提高了生產效率,增加了企業的產值。
4.科學合理設計砂漿配合比
所設計的配合比既滿足設計和施工要求,又經濟合理。合理選用各種原材料,各種原材料的價格有很大的差異,其價格必然與預拌砂漿的成本相關。
預拌砂漿的質量控制
1.制定砂漿生產企業質量控制標準
目前已有國家、行業和地方標準等多項標準,并對其各項性能指標進行了詳盡說明,為預拌砂漿的生產提供了技術支撐。然而,在對多家預拌砂漿生產企業進行走訪之后發現,除了這些標準規范之外,還需要結合現場的各種施工工藝,施工環境的溫濕度變化及施工作業人員的施工習慣進行企業質量標準化建設,制定出本企業的質量控制標準,例如:對內有各種原材料內控指標范圍、預拌砂漿施工性能指標范圍;對外有預拌砂漿使用說明書、不同季節預拌砂漿施工的注意事項等。并做好對現場施工作業人員的生產技術交底,只有這樣,才有助于提高預拌砂漿生產企業的質量管理水平,預拌砂漿的施工質量才得以保障。
2.合理選用原材料
在市場的驅動與政府主管部門的推動下,我國預拌砂漿行業已由進口商逐步過渡到國內市場的高速發展階段。預拌砂漿具有較高的技術含量,其產品一直在朝著多元化、多功能的方向發展,不再需要現場進行攪拌,從而降低了原材料的占地面積和損耗,對環境保護和文明施工起到了積極的推動作用,與國家節能減排政策相一致。根據以往的工作實踐,當砂細度模數在2.5~2.8之間時,砂漿體積損失小、保水率高、強度增長快等優點。因此,建議采用細度模數2.5~2.8的砂。不同品牌不同強度等級的水泥,其強度和標準稠度用水量差異較大,不同品牌水泥拌制的砂漿其施工性能也有所差異,建議選用質量穩定,強度符合國家標準的水泥品牌。不同廠家不同等級的粉
煤灰其細度、燒失量、需水量等物理指標差異較大,隨著國家節能減排政策的推行,不少發電廠已經停產,市場上涌現出很多不同品質的粉煤灰,且質量層次不齊,對預拌砂漿的質量和施工性能影響很大。究其原因,主要由于目前市場上的粉煤灰品質較差,甚至摻加其他物質導致部分粉煤灰活性較低,后期強度增長緩慢。當粉煤灰質量波動較大時,可適當地降低其摻量,采用其他更穩定的材料替代一部分粉煤灰,使砂漿的質量和施工性能滿足設計和施工要求。
3.預拌砂漿的配合比設計
在進行預拌砂漿配合比設計時,根據規范及設計要求,首先要確定砂漿配制強度、水膠比、用水量、膠凝材料用量,然后確定水泥用量和摻合料用量,最后確定砂用量和添加劑用量。對基準配合比進行試配和調整,通常來說,在預拌砂漿拌制時,以中砂為主,這不僅可以達到施工的要求,還可以保證預拌砂漿的質量,在進行選擇時,中砂的粒徑不應超過5 mm,并且要與現行國家標準相一致。在工程實踐中,應適當降低細砂摻量,增加粗砂摻量,可有效降低砂漿墻面空鼓、開裂的風險。應控制好灰砂比,常通過減少砂的摻量使砂粒的比表面積減小,以提高預拌砂漿的抗壓強度和拉伸粘接強度。在水泥基體中摻加適當的摻合料,可以改善水泥基體的綜合性能。隨著科學技術的進步,摻合料的種類也隨之增多。所以,在對水泥基材料進行改性時,應選擇來源穩定,性能良好的摻合料。預拌砂漿拌制完成后,需要進行稠度檢驗,且稠度允許偏差要符合要求。當標準稠度為50毫米、70毫米、90毫米時,其稠度允許偏差范圍為10毫米,當標準稠度為110毫米時,其稠度允許偏差范圍為5毫米。綜合考慮技術和經濟因素,確定最優的施工配合比。
結束語
綜上所述,預拌砂漿生產企業應該以當地的綠色環保建設、管理和評價標準為依據,進行規劃設計、建設、生產和管理。致力于通過優選原材料、優化配合比設計和生產設備與工藝,拌制出產品性能符合要求的綠色建材。通過新技術、新工藝、新材料、新設備的運用推廣,不斷提高全員素質,加強創新攻關能力,達到技術最優,成本最低的目標。不斷提高產品質量,不斷優化施工性能,不斷提高技術與管理水平,積極地深入現場一線,及時解決在使用過程中出現的各類問題,努力提升客戶的滿意度,樹立起良好的企業品牌形象,增強企業核心競爭力,在預拌砂漿行業中持續穩步向前邁進,進而推動我國預拌砂漿行業的可持續發展。(四川鴻仁建設工程有限公司山泉分公司 姚 瑞)
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