——中國二冶城建分公司年產5000噸高性能釹鐵硼磁性材料項目首棟車間鋼梁安裝完成側記

　　初冬時節寒意濃,建設現場熱度高。走進中國二冶城建分公司年產5000噸高性能釹鐵硼磁性材料項目現場,一根根鋼柱、一榀榀鋼梁,身披冬霜,浸染晚秋,繪就建筑與自然相映成畫的美麗圖卷。中國二冶城建人堅定目標、奮力向前,掀起“大干60天 沖刺全年旺”施工熱潮,搶抓施工黃金期,決戰四季度,持續刷新建設“進度條”,于近日順利完成3#車間鋼梁吊裝和安裝任務,冬日里收獲累累碩果。

　　攻堅克難搶抓施工黃金期

　　本項目坐落于包頭稀土高新區朝陽路以東,騰飛大街以南,凌云路以北,星輝路以西。其中,由城建分公司施工的2#生產車間建筑面積2455.6平方米,單層門式鋼結構,高度15.73米,最大單跨跨度34.6米;3#生產車間建筑面積20167.86平方米,主體為單層門式鋼結構,附屬局部一層、三層混凝土框架結構,高度16.1米,最大單跨跨度43.1米;連廊建筑面積82.35平方米,混凝土框架結構,高度10.8米,最大單跨跨度13.5米。主要包括建筑、結構、給排水、電氣、暖通等施工內容。工程開工建設后,項目部借鑒類似。

　　項目施工先進經驗,提前制定危大工程施工專項方案進行專家論證,合格后方可吊裝。吊裝中,項目團隊采用拉鋼絲法和儀器放線法進行校正,采取襯板焊縫,通過調節焊縫底部間隙,對構件就位位置進行微調,同時采用雙頭螺栓和千斤頂進行輔助就位,確保安裝偏差滿足施工及設計要求。連日來,項目團隊克服工期緊、構件數量多等困難,采取跨內吊裝、流水作業,依次推進的施工方法,晝夜奮戰,僅僅用10天時間完成3#車間38榀鋼梁安裝任務,受到業主監理單位好評。

　　多措并舉精細管理保障整體質量

　　鋼結構工程是年產5000噸高性能釹鐵硼磁性材料項目整個施工質量和施工技術最直觀的體現,鋼柱垂直度、鋼梁預螺栓孔定位、安裝精度等要素是工程施工把控的難點。

　　本工程屋面鋼梁最大長度達41.3米,長度較長、高度較高,對于鋼結構加工及安裝精度要求特別嚴格,因屋面梁為變截面屋架,鋼柱及鋼梁安裝時偏差不能大于5mm。根據以往類似項目施工經驗,項目團隊以下翼緣板為基準面,將其固定在胎架上面,以其邊緣為基準線,進行腹板組立;通過各種焊接方式實驗,最終采用襯板焊縫,通過調節焊縫底部間隙,可以對構件就位位置進行微調,對于構件局部不到位的情況,采用雙頭螺桿或千斤頂進行輔助就位,確保安裝偏差滿足施工及設計要求。同時,精心選用生產規模大、質保體系健全、信譽良好的供應商的產品,對涂裝過程所有的原材料如油漆等的合格證或檢驗報告進行復檢,對不合格的進行退場處理,確保鋼構件安裝質量達到外觀色澤一致和涂層均勻,涂料使用同一批號,更好地滿足觀感質量要求,77根鋼柱和38榀鋼梁保質保量安裝完成,受到業主、監理單位的好評。

　　以匠心精神服務“兩個稀土基地”建設,煥發新質生產力,再造一個“工業包頭”。廈鎢金龍年產5000噸高性能釹鐵硼磁性材料項目建成后,將有力促進包頭市稀土深加工及應用產業的一體化發展,實現稀土資源保護性開發、高質化利用、規范化管理。本次3#車間鋼梁的全部完成,為主體提前封頂奠定了堅實的基礎。下一步,項目部表示要繼續掀起“大干60天 沖刺全年旺”勞動競賽熱潮,拼搶四季度有效施工工期,精心組織,匠心雕琢,確保工程早日完工。