大運河畔，藍天白云，百余臺嶄新的新能源攪拌車并排展開，3月2日，浙江三獅南方新材料有限公司(以下簡稱“浙江三獅”)與徐工集團工程機械股份有限公司戰略合作簽約儀式暨百臺新能源攪拌車交付儀式在杭州塘棲鎮舉行，隨著禮花綻放，一臺臺藍色的新能源攪拌車啟動開赴各個項目工地。

　　攪拌車也可以更節能環保

　　“相比燃油攪拌車，新能源攪拌車具有零排放、能耗低、噪音小的顯著優勢。”浙江三獅生產技術部總經理姜燕燕介紹，混凝土攪拌車是預拌混凝土運輸的重要工具，在行業綠色轉型過程中扮演著關鍵角色，這次大批量交付新能源攪拌車在浙江省內商品混凝土行業走在了前面，預計每年將減少碳排放約1430噸，為零碳商砼在浙江的規模化應用起到示范作用。

　　新能源攪拌車駕駛室內，兩塊中控大屏格外醒目，“整車配備4路攝像頭，360度實時環視無盲區，在行駛過程中如有車輛行人靠近雷達會自動報警。” 徐工集團施維英市場部部長史國用介紹說，入料、出料、攪拌筒調速等所有操作都可以在駕駛室通過顯示屏完成，還帶有疲勞駕駛提醒，大大提升了駕駛員的作業效率，同時，1小時充滿電可行駛180公里，還有換電站可支持換電池，車輛每公里耗電1.5度左右，更加節能。

　　在實際駕駛體驗過程中，新能源攪拌車行駛噪聲大幅度下降，相比油車安靜了許多，這一變化解決了城市道路工程車噪聲污染的痛點，滿足夜間施工的要求，能為重大建設項目工程連續施工提供保障。“開起來很安靜，坐在駕駛艙里開車更舒適了。”一位駕駛員說道。

　　智能工廠“綠色相伴”

　　浙江三獅作為中國建材集團有限公司所屬企業，是浙江省內預拌混凝土規模最大的專業化運營公司之一，下屬商品混凝土企業44家，總資產逾100億元，此次交車儀式的地點位于旗下杭州瑞磊建材有限公司。

　　走進杭州瑞磊建材有限公司廠區，綠蔭環繞、少見灰塵，道路干凈整潔，一個混凝土制造企業是如何做到“綠色相伴”?瑞磊生產部經理徐建華指了指一個個裝在“白色盒子”里的機器設備說，就是這些設備隔絕了轟鳴噪聲和揚塵，在現場，一輛輛“常洗澡”的混凝土攪拌車來回穿梭于廠區，“這里距離大運河最近只有90米，我們在低碳環保上對生產提出了更高要求。”

　　實現低碳環保的關鍵在于新技術的革新與應用，在杭州瑞磊建材有限公司，料庫、斜皮帶機、主樓及筒倉采用全封閉設計，卸料區內部采用水噴霧系統抑塵系統，使整個生產流程實現粉塵對外環境“零排放”，噪聲達到工業企業廠界環境噪聲排放標準Ⅱ類標準，廢料廢水處理上采用循環利用設計理念，實現整個生產過程中物料“零排放”。

　　徐建華還介紹起這座“智能工廠”的控制中心，只見3名工人正通過大數據云平臺操控2條生產線完成進料、攪拌、運出等指令，通過指揮大屏，可全方位監控重點生產環節，GPS實時監控運輸車運行軌跡、運輸時間，為合理調度車輛提供支持。各類數據在移動應用上實時更新，管理人員在手機端即可查看生產全流程運轉情況。

　　數智化應用為杭州瑞磊建材有限公司插上“智慧的翅膀”，原材料無人過磅效率比原先提升數倍，司機掃碼工單自動生成，卸料區礦粉等粉料只需掃碼，輸送管道自動打開輸送，砂石骨料入庫實時同步……各項智能化技術在生產管理中得到有效應用，實現了降成本、增效益，這里生產的混凝土先后參建了大運河杭鋼工業舊址綜保項目、良渚文化中心等大型重點工程。

　　向綠而行，三獅材料積極引領行業綠色低碳轉型，拓寬“節能降耗、技術創新、綠色環保”的發展之路，為助力實現“雙碳”目標貢獻力量。