生產(chǎn)廠區(qū)干凈整潔、綠樹環(huán)繞;固廢、廢水回收利用，既節(jié)能又環(huán)保;鋼結(jié)構(gòu)整體封裝廠區(qū)簡潔大氣;80輛新能源攪拌運輸車實現(xiàn)零碳運輸……7月8日，河北雄安寨里混凝土有限公司正在“綠色”生產(chǎn)。

　　廠區(qū)內(nèi)，數(shù)十輛大型攪拌運輸車來來往往，但整個空間仿佛按下了“靜音鍵”，沒有發(fā)動機帶來的震動噪聲。從外觀看，這些運輸車和傳統(tǒng)的混凝土攪拌車也不相同，每輛車駕駛室后面都背著一塊與車身等寬的黑色“大書包”。“我們用的全是新能源攪拌運輸車，一共80輛。這個‘大書包’是車輛的電池。”河北雄安寨里混凝土公司負(fù)責(zé)人周林旺介紹。該公司2023年初投入使用，是京津冀首家全部使用新能源攪拌運輸車的企業(yè)。

　　噪聲小、能耗低、零排放、自重輕、后臺可控速，還能降低運輸成本，重污染天氣可持續(xù)保障混凝土的供應(yīng)。周林旺一口氣列出不少新能源攪拌運輸車的優(yōu)點。

　　這里的攪拌運輸車全部為“即拆即裝”式純電動運輸車，充電問題怎么解決?廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了兩座智能換電站，司機只需將車輛開到換電站內(nèi)，不用下車就能實現(xiàn)自動換電，全程僅需5分鐘。

　　“綠色”已經(jīng)融入河北雄安寨里混凝土有限公司生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

　　在進料區(qū)，一輛滿載石子的大卡車剛剛駛?cè)耄瑥S房頂棚處一排噴淋系統(tǒng)便自動啟動，細(xì)細(xì)的水霧噴灑而下。“廠房每個入口處都設(shè)有噴淋裝置，根據(jù)關(guān)聯(lián)門的開關(guān)頻次自動噴淋。”公司副總經(jīng)理孫明杰介紹，自動噴淋系統(tǒng)用于防止車輛進出料倉、卸料時產(chǎn)生揚塵外溢。

　　當(dāng)卡車進入料倉后，倉門隨即關(guān)閉。“卸貨是全封閉的，原料倒入地下料倉的同時，強制脈沖袋式除塵系統(tǒng)會對產(chǎn)生的粉塵強制進行集中收集再利用。”孫明杰指著卸貨倉旁邊一個黑色裝置說，生產(chǎn)過程中的原料輸送全部采用密封設(shè)計，確保粉塵及時回收不外溢。

　　強制脈沖袋式除塵系統(tǒng)功能有多強大?孫明杰說，它就相當(dāng)于廚房里的抽油煙機，通過除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓強制吸走粉塵并收集到另一個設(shè)備中，進行生產(chǎn)再利用。其他骨料則順著全封閉廊道內(nèi)的輸送設(shè)備被送入相應(yīng)的料倉儲備。

　　料倉不遠(yuǎn)處，一輛剛剛送完混凝土“回家”的運輸車正在進行罐內(nèi)沖洗。

　　“送貨后，攪拌運輸車罐內(nèi)會有殘留混凝土，需要及時沖洗。”孫明杰介紹，為保證固廢、污水真正實現(xiàn)“零排放”，建設(shè)之初，公司就搭建了一套全自動零排放回收循環(huán)系統(tǒng)，對沖洗車輛、攪拌運輸車罐體、地面等產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過處理后全部再利用。

　　沖洗罐體的廢水、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿順著管道進入原漿池，經(jīng)過一道道工序處理，分離出沙子、石子等用于再利用。漿水經(jīng)濃度調(diào)整后則可用于車輛沖洗、混凝土生產(chǎn)等，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放。同樣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的混凝土固廢，經(jīng)過砂石分離處理后，也實現(xiàn)了全部回收用于再生產(chǎn)。

　　走出廠房，一輛攪拌運輸車穩(wěn)穩(wěn)地停在裝料口，5分鐘后滿載著一罐混凝土駛向不遠(yuǎn)處的項目施工工地。它身后，長長的車隊等待裝料后奔向火熱的未來之城建設(shè)一線。(曹 錚)