近日，中國化學交建公司所屬第二工程公司申報的《自行式整體液壓模板箱梁施工工法》榮獲山東省交通運輸行業全員創新競賽職工創新創效二等獎。

　　自行式整體液壓模板系統含液壓模板、支撐、液壓及自行系統，工作原理分拼裝和拆卸。模板拼裝時，梁體鋼筋綁扎后啟動液壓系統，手動操作使液壓缸帶動模板滑動至位，調整定位確保精準。模板拆卸時，梁體養護達標后進行，先放松定位部件，用液壓千斤頂分離模板與梁體，再操作液壓系統使液壓缸活塞外頂側模，通過滑道系統移離梁體，液壓缸達最大行程即拆模完成。整個過程高效、精確，符合標準要求。

　　《自行式整體液壓模板箱梁施工工法》構思巧妙，結構簡單、工序簡單明了，易于操作，在安全、質量、效率及經濟方面有明顯的優勢，能顯著提高箱梁的外觀質量，避免傳統箱梁模板安裝以及拆除吊裝作業時可能發生的碰撞等安全事故，同時，整體液壓模板可實現循環利用，符合國家環保要求，具有良好的經濟效益和社會效益。該工法先后在江西宜春至遂川高速公路項目及河南蘭太高速三標項目得到實踐應用，箱梁整體式液壓模板在安裝和拆卸過程中節省較大人工和機械的投入，散拼模板的安裝和拆卸過程需6個人，用時6小時，降低到整體式液壓模板需4個人用時2小時即可完成，且整體式液壓模板只有在端頭模施工時需要龍門吊進行輔助施工，很少占用龍門吊使用時間，單片梁板節約工時28小時，單片梁板節約費用980元，綜合節約工時77.7%。

　　此項殊榮的取得，既是對二公司職工創新創效和實際應用價值的認可，又進一步激發全體職工在項目施工領域的創新創效的動力，下一步，二公司將繼續堅持技術引領，積極探索創新，加快創新成果轉化應用力度，不斷提升技術實力和核心競爭力，為踐行“交付精品工程 建設美好未來”奠定堅實的技術保障。(中化學交通建設集團第二工程有限公司 諶意)