滬昆高速昌金改擴建項目跨越贛西地區(qū),質(zhì)量要求高、施工難度大、生態(tài)環(huán)保敏感點多,為項目建設(shè)帶來了諸多挑戰(zhàn)。開工建設(shè)以來,中交一公局集團昌金改擴建SSZ1標項目建設(shè)者化壓力為動力,變挑戰(zhàn)為應(yīng)戰(zhàn),堅持把科學(xué)技術(shù)和先進工藝融入生產(chǎn)建設(shè)的每一個環(huán)節(jié)以及每一項工作中,憑借著勇于創(chuàng)新的斗志和扎實可靠的技術(shù),穩(wěn)步高質(zhì)量推動項目建設(shè)。
技術(shù)創(chuàng)新 賦能提質(zhì)增效
以創(chuàng)新為動能,以創(chuàng)優(yōu)為追求,積極嘗試創(chuàng)新新技術(shù),探索工藝工法新模式,用創(chuàng)新理念和智能化生產(chǎn)理念引進預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線和和鋼箱梁頂推施工設(shè)備進行改進,嚴控安全與質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,為打造改擴建品牌、樹立改擴建新旗幟貢獻力量。
馱運整孔鋼梁大懸臂過孔工法及其裝備研制。
滬昆高速上跨橋具有施工組織難度大、涉路施工安全風(fēng)險高、鋼箱梁頂推施工精度要求高、工期緊張等特點,如果采用傳統(tǒng)鋼箱梁頂推施工工藝,速度較慢,不能保證工期節(jié)點,對項目整體工期把控得不到保證。為此,項目技術(shù)人員對傳統(tǒng)鋼箱梁頂推施工設(shè)備進行改進,將傳統(tǒng)步履式千斤頂改進為三維液壓臺車馱運,使頂進作業(yè)不必頻繁頂升、卸落,大大提高頂進的行程,提高施工效率,安全性及可靠性得到更好的保證,應(yīng)用此工藝進行鋼箱梁過孔僅用時80分鐘,頂推過程安全、高效、平穩(wěn)、快速、全遙控操作,有效解決了鋼梁架設(shè)大懸臂快速跨越高速公路的難題。
新澤西預(yù)制構(gòu)件采用智能化生產(chǎn)線。
項目新澤西預(yù)制構(gòu)件采用智能化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,將產(chǎn)業(yè)鏈整合,打通構(gòu)件設(shè)計、生產(chǎn)、儲運的壁壘,提高工程效率;通過深化設(shè)計、構(gòu)件采購管理、專業(yè)施工安裝,降低建造成本、加快施工進度。同時為進一步提高構(gòu)件鋼筋綁扎精準度,確保鋼筋間距達優(yōu),提高生產(chǎn)效率,項目根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,自行研發(fā)了新澤西護欄鋼筋定位胎架,施工作業(yè)人員在綁扎鋼筋時,利用卡槽來定位鋼筋,從而實現(xiàn)鋼筋間距一致,且不易變形,施工過程中操作簡便。
綠色引領(lǐng) 賦能美綠高速
“一直以來,我們都在積極探索景觀綠化、邊坡防護、固廢利用技術(shù)、水穩(wěn)瀝青路面路面、鋼箱梁以及橋面系標準化施工亮點打造,來推動綠色公路建設(shè)引領(lǐng)。”項目負責(zé)人龔箭這樣介紹。
為了高品質(zhì)打造江西高速公路“美綠高速”的品牌,進場后,項目部根據(jù)標段特點,以全方位打造新余東互通標準化工藝觀摩點為切入點,通過對各分項工程、各標準化施工工藝優(yōu)化升級,用最新的綠色理念指導(dǎo)施工。
項目在綠色施工方面最值得一提的亮點是水泥鋼渣固化土技術(shù)。施工中,項目建設(shè)者為了利用新余鋼廠產(chǎn)生的鋼渣+固化劑+水泥+棄土采用拌合站集中拌合工藝形成固化土結(jié)構(gòu)層,用于試驗段底基層及基層。此技術(shù)一是有效利用工業(yè)固廢,減少水泥、碎石使用。二是解決鋼渣及棄土堆放問題,規(guī)模化利用鋼渣及棄土,降低工程造價。三是土具有良好的塑性和高孔隙率的特點,可容納鋼渣的體積膨脹,與鋼渣結(jié)合形成基層結(jié)合料具有較好的力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能和耐久性能。
拼接技術(shù) 賦能“新舊”質(zhì)量
對于高速公路的改擴建工程而言,新舊路面拼接是其最大的難點,其施工質(zhì)量的好壞將直接影響后期行車的舒適性安全性以及路面的耐久性,由于改擴建工程面對此類難題,沒有類似標準和工藝,需建設(shè)者根據(jù)具體情況在實際施工過程中不斷的摸索總結(jié),尋找一種經(jīng)濟適用的施工方法。
在中交一公局集團昌金改擴建SSZ1標項目管段,建設(shè)者針對新老路水穩(wěn)基層拼接處質(zhì)量難以控制,施工后存在芯樣松散、密實度差、難以粘結(jié)成整體等質(zhì)量問題,是項目有序推進路面拼寬施工的最大難題。為此,項目技術(shù)人員經(jīng)過研究、創(chuàng)新和借鑒江西省高速公路拼接技術(shù),通過對老路臺階處清理濕潤、高稠水泥漿涂抹新老路拼縫、拼接處人工補料、初壓前二次水泥漿灌縫、拼縫處增加2遍膠輪碾壓、碾壓完成三次補灌漿等技術(shù)措施,有效解決了新老路水穩(wěn)基層拼接質(zhì)量問題,保證新老路水穩(wěn)基層整體受力,提高拼接面的粘結(jié)性,使拼接處密實性更好,芯樣無明顯孔洞,跨縫芯樣完整。
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