5月28日上午，浙江余姚市榮碩建材有限公司全封閉智能生產線上，原材料經過精準配比、高效攪拌后，制成預拌混凝土，通過專用管道直接注入攪拌運輸車內。車輛完成裝載后，立即駛入全自動清洗設備，沖洗干凈后駛離廠區。作為浙江省預拌混凝土行業清潔生產迭代升級創新中心，榮碩建材的全流程清潔化生產，是余姚市預拌混凝土行業邁向“綠色智造”的縮影。

　　榮碩建材成立于2019年，年生產能力為100萬立方米預拌混凝土。走進廠區，企業綠色生產的場景處處可見：骨料倉內整齊堆放著砂石等原材料，并配置了噴淋系統;物料傳輸帶全封閉運行，抑制揚塵擴散;粉料采用低壓裝置密閉輸送，既防塵又降噪。

　　企業負責人謝哲介紹，近年來企業通過清潔化生產2.0版改造升級，實現廠內雨污分流，生產廢水借助沉淀池、砂石分離機、壓濾機等設施設備，實現廢水100%回用(零排放)、廢渣100%資源化利用。其中回收用水主要用于車輛清洗、地面清潔等;生產用水科學調配自來水、河道水、雨水，節能減耗成效凸顯;廠區辦公樓、料場屋頂安裝了光伏設備。此外，“甬砼碼”追溯系統的應用，讓每一方混凝土都有了專屬“數字身份證”，實現全過程精細化管理。

　　榮碩建材的綠色變革，折射出余姚市預拌混凝土行業的整體轉型。當前，該市共有預拌混凝土企業17家，預拌混凝土年設計產能約900萬立方米。早期，因企業管理水平參差不齊、環保意識薄弱，露天堆料、廢水直排等問題頻發，讓這個“灰色產業”成為環境治理的痛點。

　　轉機始于2016年，余姚市啟動預拌混凝土行業清潔化生產改造，經過3年攻堅，全市企業在2018年全部實現“全封閉、無污染、零排放”，完成行業環保基礎重塑。2023年，余姚市緊跟《浙江省預拌混凝土行業清潔生產迭代升級實施方案》，啟動預拌混凝土行業的2.0版清潔化生產改造工作，向更高維度的綠色低碳目標邁進。

　　“相比1.0版本，2.0版本更加強調智能化、資源化、低碳化。”余姚市住建局建筑材料管理服務中心主任王赟介紹，2.0版本對企業生產中的數字化管理、環保技術、能源結構轉型、資源循環利用提出更高要求。如要求企業采用ERP系統管理廢水、廢渣數據，并納入考核指標;廢水100%回用和廢渣100%資源化利用，鼓勵企業使用新能源攪拌車、光伏發電等。

　　截至目前，余姚市17家預拌混凝土企業中已有14家完成2.0版清潔化生產迭代升級改造，計劃今年年底實現行業全域升級。(陸燕娜)